Technologie PCB - Processus de conception FPC imparfait et limité

1. Danger pour la production de SMT de la mauvaise conception de FPC.

La qualité de l'assemblage du SMT est directement liée à la conception du FPC, ce qui est très important. La conception FPC est la première condition pour garantir la qualité de l'assemblage SMT. Une mauvaise conception FPC est très nocive dans la fabrication SMT.

1.1.cause un grand nombre de défauts de soudage.

Les Plots FPC correspondants des dispositifs SMD / SMC sont correctement conçus, placés avec une petite déviation, corrigés par la tension de la surface de l'étain fondu pendant le soudage à reflux (SMT appelé effet d'auto - correction); Inversement, si la conception des plots du FPC auquel correspond le dispositif SMD / SMC n'est pas raisonnable ou correcte. Même si la position de placement est très précise, des défauts de soudage tels que le décalage des éléments, les ponts suspendus, les pierres tombales et le soudage par pointillés apparaissent après le soudage par refusion.

1.2. A causé l'insatisfaction du client en raison du retard de livraison du client.

L'augmentation de la charge de travail pour la réparation et la réparation des plaques, le gaspillage d'heures de travail et le retard dans la livraison des clients ont provoqué le mécontentement des clients.

1.3. Augmenter le processus de processus, l'utilisation irrationnelle des ressources, la reprise en même temps que l'augmentation du processus de processus, le gaspillage de matériaux et le gaspillage de ressources. De cette façon, les ressources ne peuvent pas être utilisées rationnellement.

Retouche, le processus de retouche doit être ajouté au processus de retouche. Processus de retouche

Le choix irrationnel de dispositifs SMD / SMC et de matériaux de processus peut également entraîner des défaillances et des gaspillages de dispositifs SMD / SMC et de FPC.

1.4. Le retravaillage causera des dommages au dispositif SMD / SMC et entraînera la mise au rebut du produit FPC.

Lors de la réparation des produits installés, des dommages peuvent être causés aux dispositifs SMD / SMC (certains dispositifs SMT ne peuvent pas être retravaillés deux fois) et les FPC sont également mis au rebut.

Par exemple, la reprise de l'équipement BGA, l'équipement retiré doit être remis en boules avant de pouvoir être réutilisé. Le pied de soudure du matériau ne peut pas être réparé à plusieurs reprises, sinon il peut facilement provoquer la chute du pied de soudure (SMT appelé phénomène de chute du bouchon)

1.5 Après la réparation, cela affectera directement la fiabilité du produit et du dispositif SMD / SMC.

Deux ou trois échauffements sont nécessaires pendant le soudage, ce qui réduira considérablement la force de liaison entre les Plots FPC cuivre et pi, ce qui affecte directement les défauts du FPC lors de l'assemblage, et les performances électriques du dispositif SMD / SMC lui - même seront également réduites.

1.6, la conception n'est pas raisonnable, affecte l'efficacité de placement et l'utilisation de la machine.

En raison d'une conception irrationnelle, le produit est moins fabricable lors de l'assemblage SMT, ce qui augmente la difficulté du processus de placement, affecte l'efficacité du placement et l'utilisation de la machine.

1.7. Temps de développement du produit qui affecte le client

En raison de la conception irrationnelle des plots SMD / SMc, les Plots SMD / SMC sur les produits FPC doivent être redessinés et rééchantillonnés. Cela prolongera les délais de livraison des produits FPC et aura un impact direct sur le calendrier de montage et de lancement des clients. Influencer le temps de développement du produit et le cycle de développement du client.

2. Conception des plots d'éléments SMD / SMC

2.1 conception de l'espacement entre les appareils. En production, il a été constaté que l'espacement des plots SMD / SMC était trop faible et facile à créer des ponts. Par conséquent, dans la conception, l'espacement des organes doit être aussi grand que possible, mais la densité élevée de montage des organes limite l'espacement entre les organes. C'est peut - être trop grand. Il a été prouvé en pratique que les Plots des éléments adjacents sont espacés de plus de 0,3 mm et qu'il n'y a pratiquement pas de pontage.

3. Conception du trou de passage.

Dans la conception de Plots pour les dispositifs SMD / SMC dans une carte de circuit imprimé flexible FPC, les trous de passage ne peuvent pas être prévus au niveau des plots, ou les trous de passage sont prévus pour être directement connectés aux Plots afin d'éviter la perte de soudure lors du chauffage, Grâce à de nombreuses explorations de conception et pratiques de production, la raison pour laquelle il existe des soudures d'éléments et des soudures de fuite entre les broches du dispositif et les Plots a été démontrée. Lorsque le perçage est prévu à une distance de 0,35 millimètre du plot, il n'entraîne généralement pas de défauts de soudure par défaut ou par fuite.

4. Conception des plots des dispositifs SMD / SMC connectés aux lignes d'alimentation et aux lignes de terre.

Dans la conception de la carte de circuit imprimé flexible FPC, les lignes d'alimentation et les lignes de terre sont généralement conçues avec des fils plus épais pour la disposition, mais la largeur des lignes d'alimentation et des lignes de terre connectées aux Plots SMD / SMC ne doit pas dépasser 0,2 mm. Les fils à col mince sont connectés pour éviter que les fils ne soient trop épais pour absorber plus de chaleur et voler de l'étain, ce qui peut entraîner des soudures en pointillés, Le soudage par fuite ou le montage de l'élément, mais le fil à col fin affecte certains paramètres électriques de l'élément, de sorte qu'il n'affecte pas la connexion du fil d'alimentation et du fil de terre. Les fils connectés aux Plots peuvent être conçus comme deux ou trois fils à col étroit, ces fils étant connectés dans les Plots depuis des directions différentes des plots.