Technologie PCB - Carte de circuit imprimé SMT Technology explore

Dans la production de PCB à grande échelle, nous utilisons généralement une presse entièrement automatique pour l'impression (c'est - à - dire enduite de pâte à souder). Lorsque la carte de circuit imprimé (PCB) entre dans la presse et est enduite de pâte à souder, elle doit être fixée dans la presse, Il existe généralement deux façons de fixer une carte de circuit imprimé (PCB) pour une imprimante: la première consiste à transporter et à positionner les guides; La seconde consiste à fixer et positionner le fond du Guide de transport par aspiration sous vide.

Pour les cartes de circuit imprimé minces et fragiles (PCB), si la méthode de pâte à souder est utilisée dans la première machine d'impression qui fixe les cartes de circuit imprimé, nous verrons les cartes de circuit imprimé. Lorsque les PCB sont placés sur les guides de transfert de la machine d'impression et mis en place, Les deux guides de transfert serreront les cartes de circuit imprimé l'un vers l'autre, Cela entraînera une partie médiane légèrement bombée de la carte de circuit imprimé (PCB). D'une part, cette force de serrage peut facilement provoquer la rupture du PCB; D'autre part, la carte de circuit imprimé (PCB) est surélevée au milieu, ce qui rend le revêtement de l'ensemble de la carte de circuit imprimé non uniforme. Cela affectera la qualité du revêtement de la pâte à souder.

Si l'on applique une pâte à souder sur une imprimante du deuxième procédé de carte à circuit imprimé fixe (PCB), on peut éviter ce qui précède, car dans ce procédé de carte à circuit imprimé fixe (PCB), les pistes de transport ne se déplacent pas en regard l'une de l'autre, aucune force de réaction n'est appliquée sur les deux côtés de la carte à circuit imprimé et le milieu du PCB n'est pas bombé. Une telle imprimante s'appuie sur des moyens d'aspiration sous vide sous les guides de convoyage pour immobiliser la carte de circuit imprimé adsorbée sur les guides de convoyage, la carte de circuit imprimé n'étant pas détruite par les forces extérieures de pincement. De plus, nous verrons le bas de la carte de circuit imprimé (PCB) suspendu au milieu. Pour s'assurer que la surface mince de PCB est plane sans se plier lorsqu'elle est enduite, nous ajouterons une plate - forme maison à l'unité d'aspiration sous vide pour soutenir la carte de circuit imprimé en fonctionnement réel. La surface de la plate - forme peut être comparée à une carte de circuit imprimé (PCB). Les cartes de circuit imprimé (PCB) sont adaptées, évitant ainsi les problèmes de surface inégale des cartes de circuit imprimé affectant la qualité du revêtement.

Pour garantir le rendement et la qualité du produit, la production utilise un deuxième mode d'impression avec fonction de fixation par adsorption sous vide.

Après avoir appliqué la pâte à souder, il entre dans le processus de réparation. De même, une carte de circuit imprimé (PCB) doit d'abord être fixée dans la machine de placement avant d'entrer dans la machine de placement pour le placement. Les machines de placement ont généralement deux façons de serrer et de fixer une carte de circuit imprimé (PCB). La première consiste à serrer une carte de circuit imprimé (PCB) en déplaçant les guides de transfert sur la plate - forme de placement pour les rapprocher les uns des autres. Ainsi, la carte de circuit imprimé (PCB) est fixée et positionnée; Le deuxième type est l'installation d'une bande de compression sur le rail de transmission. Lorsque la carte de circuit imprimé (PCB) avance à la position correspondante sur le rail de transmission, la bande de pression sur le rail de guidage est automatiquement enfoncée vers le bas, pressant les deux côtés de la carte de circuit imprimé sur le rail de guidage pour un positionnement fixe. Quel que soit le mode de fixation de la carte de circuit imprimé (PCB) décrit ci - dessus, le fond de la carte de circuit imprimé est dépourvu de support, formant ainsi une suspension. Si la carte de circuit imprimé (PCB) est mince, il est facile de se casser.lors du placement, avec le déplacement de la plate - forme de placement et le déplacement du placement, il n'y a pas de garantie complète que la surface de la carte de circuit imprimé ne pliera pas. Cela affectera la précision du placement de la puce. En outre, le premier procédé de carte de circuit imprimé (PCB) est destiné à une carte de circuit imprimé mince et fragile, ce qui fait de la carte de circuit imprimé une carte. Les forces de serrage opposées des deux côtés peuvent facilement conduire à un renflement intermédiaire de la carte de circuit imprimé. Si la carte de circuit imprimé est un puzzle, elle peut même provoquer la rupture du joint. Par conséquent, en fonctionnement réel, nous allons utiliser une carte de circuit imprimé (PCB) pour fixer dans un plateau personnalisé, puis envoyer le plateau sur le rail de transfert dans la machine de placement pour le placement, de sorte que la carte de circuit imprimé ne soit pas directement détruite par la force extérieure exercée par le rail de guidage et que le plateau joue un rôle de support pour la carte de circuit imprimé. Lors du placement, la déformation par impact de la carte de circuit imprimé (PCB) sans support est évitée. Problèmes de précision dans le placement des patchs. Avec cette méthode, nous exigeons une bonne cohérence entre les palettes (y compris la forme, le cadre, les dimensions et les dimensions associées au positionnement de la carte de circuit imprimé (PCB)). La cohérence du plateau affecte directement la précision de l'endroit où il est placé.

Bien sûr, la méthode ci - dessus n'est pas parfaite, elle présente également quelques défauts. En raison des exigences relativement élevées de cette méthode pour la fabrication de palettes, outre les exigences élevées de conformité, il existe un autre problème à résoudre, à savoir le problème de la fixation des cartes de circuits imprimés (PCB). Par conséquent, faites attention à la façon dont vous fixez votre carte de circuit imprimé (PCB) lors de la fabrication de votre plateau. Il est nécessaire de s'assurer que la carte de circuit imprimé (PCB) ne bouge pas dans le plateau, mais aussi de rendre la carte de circuit imprimé facile à ramasser et à placer. Cela augmente la difficulté et le coût de fabrication des palettes. Dans ce contexte, nous proposons une autre solution. Cette méthode consiste à faire de la palette un cadre simple et à fixer la carte de circuit imprimé dans la palette par le vide. La méthode d'adsorption facilite la fabrication de la palette, assure la cohérence et facilite la prise et le placement de la carte de circuit imprimé. Cependant, cette approche nécessite une légère modification des machines de pose existantes. Comme la machine de placement de courant n'a pas la fonction de PCB fixe par adsorption sous vide, il est nécessaire d'ajouter un petit dispositif d'adsorption sous vide et l'ouverture de la pompe à vide de ce dispositif doit être synchronisée avec le mouvement de la piste de transfert pour serrer et fixer la carte de circuit imprimé (PCB).