Une fois qu'un ingénieur en électronique a conçu un PCB, une vérification complète de la rationalité de la conception est nécessaire. La liste de contrôle suivante comprend tous les aspects liés au cycle de conception et, pour les applications spéciales, certains éléments supplémentaires doivent être ajoutés.
Projet d'inspection de schéma de conception de PCB universel
1) le circuit a - t - il été analysé? Le circuit est - il divisé en cellules de base pour lisser le signal?
2) le circuit permet - il l'utilisation de cordons de clé court - circuités ou isolés?
3) les zones qui doivent être protégées sont - elles efficacement protégées?
4) tirez - vous le meilleur parti des graphiques de base de la grille?
5) la taille de la carte de circuit imprimé est - elle la meilleure taille?
6) utilisez - vous autant de largeurs et d'espacements de fil que possible?
7) est - ce que la taille de pastille préférée et la taille de trou sont utilisées?
8) Les négatifs photo et les croquis sont - ils appropriés?
9) Le Cavalier est - il le moins utilisé? Le fil de raccordement traverse - t - il les composants et les accessoires?
L0) Les lettres sont - elles visibles après assemblage? Sa taille et son modèle sont - ils corrects?
11) pour éviter les cloques, y a - t - il des fenêtres dans une grande surface de feuille de cuivre?
12) y a - t - il des trous de positionnement des outils?
Projet de vérification des caractéristiques électriques des PCB
1) les effets de la résistance, de l'inductance et de la capacité du fil ont - ils été analysés? En particulier, les effets de la chute de pression critique sont - ils fondés?
2) l'espacement et la forme des accessoires de fil répondent - ils aux exigences d'isolation?
3) Les valeurs de résistance d'isolation sont - elles contrôlées et spécifiées dans les zones critiques?
4) la polarité est - elle parfaitement reconnue?
5) L'effet de l'espacement des lignes sur la résistance de fuite et la tension est - il mesuré d'un point de vue géométrique?
6) a - t - on identifié le support pour remplacer le revêtement de surface?
Projet de détection des propriétés physiques des PCB
1) tous les rembourrages et leur emplacement sont - ils appropriés pour l'assemblage final?
2) la carte de circuit imprimé Assemblée peut - elle répondre aux conditions de choc et de vibration?
3) Quel est l'espacement requis pour les composants standard?
4) est - ce que les pièces mal installées ou les pièces plus lourdes sont fixes?
5) la dissipation de chaleur et le refroidissement des éléments chauffants sont - ils corrects? Ou isolé des circuits imprimés et autres éléments thermiques?
6) Le diviseur de tension et les autres composants Multi - conducteurs sont - ils correctement positionnés?
7) la disposition et l'orientation des composants sont - elles faciles à vérifier?
8) toutes les interférences possibles sur le circuit imprimé et l'ensemble du circuit imprimé ont - elles été éliminées?
9) la taille du trou de positionnement est - elle correcte?
10) les tolérances sont - elles complètes et raisonnables?
11) Avez - vous contrôlé et signé les propriétés physiques de tous les revêtements?
12) Le rapport diamètre du trou au fil est - il dans une plage acceptable?
Facteurs de conception mécanique PCB
Bien que la carte de circuit imprimé utilise des moyens mécaniques pour supporter les composants, elle ne peut pas être utilisée comme partie structurelle de l'ensemble de l'appareil. Sur le bord de la plaque d'impression, il y a une certaine quantité de soutien au moins tous les 5 pouces.
Les facteurs à prendre en compte lors du choix et de la conception d'une carte de circuit imprimé sont les suivants;
1) la taille structurelle et la forme de la carte de circuit imprimé.
2) le type d'accessoires mécaniques et de bouchons (sièges) requis.
3) Adaptabilité du circuit à d'autres circuits et conditions environnementales.
4) en fonction de certains facteurs tels que la chaleur et la poussière, envisagez d'installer la carte de circuit imprimé verticalement ou horizontalement.
5) Certains facteurs environnementaux nécessitant une attention particulière, tels que la dissipation de chaleur, la ventilation, les chocs, les vibrations et l'humidité. Poussière, brouillard salin et rayonnement.
6) Le degré de soutien.
7) conserver et réparer.
8) facile à décoller.
Exigences d'installation de carte de circuit imprimé PCB
Il doit être maintenu à au moins 1 pouce des trois bords de la carte de circuit imprimé. Selon l'expérience pratique, la distance entre les points d'appui d'une carte de circuit imprimé d'une épaisseur de 0031 à 0062 pouces doit être d'au moins 4 pouces; Pour les circuits imprimés d'une épaisseur supérieure à 0093 pouce, la distance entre les points d'appui doit être d'au moins 5 pouces. L'adoption d'une telle mesure permet d'améliorer la rigidité de la carte de circuit imprimé et de perturber les résonances qui peuvent survenir sur la carte de circuit imprimé.
Certaines cartes de circuits imprimés doivent généralement tenir compte des facteurs suivants avant de décider quelle technique de montage utiliser.
1) la taille et la forme de la carte de circuit imprimé.
2) Le nombre de bornes d'entrée et de sortie.
3) espace disponible pour l'équipement.
4) Facilité de chargement et de déchargement requise.
5) type d'accessoire.
6) dissipation de chaleur requise.
7) Blindage requis.
8) les types de circuits et leurs relations avec les autres circuits.
Exigences d'appel pour les cartes de circuits imprimés
1) la zone de la carte de circuit imprimé qui ne nécessite pas de composants d'installation.
2) effet de l'outil enfichable sur la distance d'installation entre deux cartes de circuit imprimé.
3) spécialement préparé pour installer des trous et des fentes dans la conception de la carte de circuit imprimé.
4) lors de l'utilisation de l'outil enfichable dans l'appareil, il faut tenir compte en particulier de sa taille.
5) nécessite un dispositif enfichable qui est généralement fixé de manière permanente à l'assemblage de la carte de circuit imprimé avec des rivets.
6) dans le cadre de montage de la carte de circuit imprimé, une conception spéciale est requise, telle que la bride porteuse.
7) l'adaptabilité de l'outil de plug - in utilisé et la taille, la forme et l'épaisseur de la carte de circuit imprimé.
8) Les coûts liés à l'utilisation de l'instrument d'insertion comprennent le prix de l'instrument et l'augmentation des dépenses.
9) pour la fixation et l'utilisation de l'outil enfichable, un certain accès à l'intérieur de l'appareil est nécessaire.