Technologie PCB - Problèmes de fabricabilité pris en compte dans la conception de PCB

Dans la fabrication de produits électroniques, avec la miniaturisation et la complexité des produits, les cartes de circuits imprimés sont de plus en plus denses à assembler, et la nouvelle génération de processus d'assemblage SMT, déjà produite et largement utilisée, oblige en conséquence les concepteurs à considérer la fabricabilité. Une fois qu'une mauvaise prise en compte de la conception entraîne une mauvaise fabricabilité, il est nécessaire de modifier la conception, ce qui prolongera inévitablement le temps d'introduction et augmentera le coût d'introduction du produit, même si la disposition du PCB est légèrement modifiée, Refaire la plaque d'impression et l'écran d'impression de pâte à souder SMT. Les plaques d'impression coûtent des milliers voire des dizaines de milliers de yuans et les circuits analogiques doivent même être remis en service. Un retard dans le délai d'introduction peut amener une entreprise à manquer de bonnes opportunités sur le marché et à être stratégiquement très désavantagée. Cependant, si un produit est produit à contrecœur sans modification, cela entraînera inévitablement un défaut de fabrication du produit ou une flambée des coûts de fabrication, et le prix à payer sera encore plus élevé. Par conséquent, plus tôt une entreprise conçoit un nouveau produit, plus elle considère la fabricabilité du design, plus elle favorise l'introduction efficace du nouveau produit.

2. Ce qu'il faut considérer lors de la conception d'un PCB

La fabricabilité de la conception de PCB est divisée en deux catégories, l'une se référant à la technologie de traitement pour la production de cartes de circuits imprimés; Une autre se réfère à la technique d'assemblage des circuits et des éléments de structure et des cartes de circuits imprimés. En ce qui concerne la technologie de traitement de la production de circuits imprimés, les fabricants de PCB ordinaires, en raison de leurs capacités de fabrication, fourniront aux concepteurs les exigences pertinentes très en détail, ce qui est relativement bon dans la pratique. La deuxième catégorie qui, selon la compréhension de l'auteur, n'a pas reçu suffisamment d'attention dans la pratique est la conception de la fabricabilité de l'assemblage électronique. Cet article se concentre également sur la description des problèmes de fabricabilité que les concepteurs doivent prendre en compte lors de la phase de conception de PCB.

La conception de la fabricabilité des composants électroniques exige que les concepteurs de PCB considèrent ce qui suit à un stade précoce de la conception de PCB:

2.1 choix approprié de la méthode d'assemblage et de la disposition des composants

Le choix de la méthode d'assemblage et de la disposition des éléments est un aspect très important de la fabricabilité d'un PCB, qui a un impact important sur l'efficacité de l'assemblage, le coût et la qualité du produit. En fait, les auteurs ont été exposés à un nombre considérable de PCB et ont pris en compte certains principes très fondamentaux. Il y a aussi des lacunes.

(1) Choisir la méthode d'assemblage appropriée

En général, selon les différentes densités d'assemblage du PCB, les méthodes d'assemblage recommandées sont les suivantes:

Quels sont les problèmes de fabricabilité à considérer dans la conception de PCB

En tant qu'ingénieur en conception de circuits, vous devez bien comprendre le processus de processus d'assemblage de PCB que vous Concevez afin d'éviter de faire des erreurs de principe. Lors du choix d'une méthode d'assemblage, en plus de tenir compte de la densité d'assemblage et de la difficulté de câblage du PCB, il est nécessaire de le faire en fonction des processus technologiques typiques de cette méthode d'assemblage et du niveau de l'équipement de processus propre à l'entreprise. Si l'entreprise n'a pas un meilleur processus de soudage à la vague, le choix de la cinquième méthode d'assemblage dans le tableau ci - dessus peut vous causer beaucoup de problèmes. Un autre point important à noter est que si vous prévoyez de mettre en œuvre un processus de soudage par vagues sur une surface de soudage, vous devriez éviter de compliquer le processus en installant quelques SMD sur la surface de soudage.

(2) disposition des composants

La disposition des composants sur un PCB a un impact très important sur l'efficacité de la production et les coûts et est une mesure importante de l'installabilité de la conception de PCB. D'une manière générale, l'agencement des éléments est aussi uniforme, régulier et soigné que possible, et la direction de l'agencement et la distribution des polarités sont identiques. La disposition régulière facilite l'inspection, contribue à augmenter la vitesse des patchs / Inserts et la distribution uniforme favorise la dissipation de chaleur et l'optimisation du processus de soudage. D'autre part, pour simplifier le processus, les concepteurs de PCB doivent toujours savoir que, de chaque côté du PCB, seuls les procédés de soudage par groupe de soudage par refusion et par ondulation peuvent être utilisés. Ceci est particulièrement remarquable lorsque la densité d'assemblage est élevée et que plus de composants SMD doivent être distribués sur la surface de soudage du PCB. Le concepteur doit considérer quel ensemble de procédés de soudage utiliser pour les composants montés sur la surface de soudage. Le plus préféré est l'utilisation d'un procédé de soudage par vagues après solidification du patch, qui permet de souder simultanément les broches du dispositif perforé sur la surface de l'élément; Mais les ondes ont des restrictions relativement strictes sur les éléments SMD soudés, seules les résistances à plaques de taille 0603 et plus, sot, SOIC (espacement des broches de 1 mm, hauteur inférieure à 2,0 mm) peuvent être soudées. Pour les éléments répartis sur la surface de soudage, la direction des broches doit être perpendiculaire à la direction de transmission du PCB lors du soudage par crête, afin de s'assurer que les extrémités soudées ou les broches des deux côtés de l'élément sont simultanément soudées par immersion. L'ordre d'agencement et l'espacement entre les composants adjacents doivent également être conformes aux exigences du soudage par crête afin d'éviter les « Effets d'ombre». Lors de l'utilisation d'un soudage par crête SOIC et d'autres assemblages multibroches, des plots d'étain volé doivent être placés aux deux dernières broches (1 de chaque côté) dans le sens de l'écoulement de l'étain pour empêcher le soudage continu.