Technologie PCB - PCB et PCBA sont différents, COB et conception de PCB

PCB (Printed Circuit Board) est un composant de base utilisé pour soutenir et connecter des composants électroniques, fournissant des connexions électriques et un support mécanique.

PCBA (Printed Circuit Board Assembly), d'autre part, est le processus d'assemblage de composants électroniques sur un PCB pour former un circuit électronique complet ou un dispositif. Composants et

Fonctions

Le PCB lui - même est une plaque vide composée principalement d'un substrat isolant et d'une couche conductrice de cuivre qui y est attachée. Il n'assure que des fonctions de conduction et de support structurel et n'a pas de véritable fonction électrique.

En revanche, le PCBA est le produit final qui contient le PCB et tous les composants électroniques qui y sont montés, tels que les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés et autres composants. PCBA a des fonctions électriques complètes et peut effectuer des opérations électroniques spécifiques telles que le traitement du signal et la gestion de l'alimentation.

2. Processus de fabrication

Le processus de fabrication d'un PCB comprend principalement plusieurs étapes techniques telles que la conception, le laminage, la gravure, le perçage, le placage et le traitement de surface pour former un motif de circuit stable.

D'autre part, le processus de fabrication de PCBA est effectué une fois la production de PCB terminée et comprend principalement des étapes telles que la préparation des éléments, l'assemblage (par exemple, la technologie de montage en surface SMT et DIP enfichable), le soudage, l'inspection et les tests pour s'assurer que tous les éléments fonctionnent correctement.

3. Domaines d'application

Les PCB sont largement utilisés dans divers appareils de l'industrie électronique, notamment dans des domaines tels que l'électronique grand public, le contrôle industriel et l'électronique automobile, en tant qu'infrastructure pour connecter différents composants.

PCBA est souvent utilisé dans des appareils plus complexes tels que les cartes mères de téléphones cellulaires, les ordinateurs et les équipements industriels. Le fonctionnement de ces appareils dépend de la qualité et de la fiabilité de PCBA.

4 coût et valeur

Les PCB sont relativement peu coûteux à fabriquer et constituent souvent une partie importante de la production de masse. Le PCBA, en revanche, est plus cher car il implique un assemblage avancé, des tests et un contrôle de la qualité des composants, mais il affecte directement la valeur fonctionnelle du produit final et le prix de vente sur le marché.

Exigences COB pour la conception de PCB

Comme COB n'a pas de cadre de plomb pour l'encapsulation IC, il est remplacé par un PCB. Par conséquent, la conception des plots de PCB est très importante, alors que Finish ne peut utiliser que de l'électro - plaqué or ou enig, sinon le fil d'or ou d'aluminium, même le dernier fil de cuivre, aura des problèmes inaccessibles.

1. Le traitement de surface de la carte PCB finie doit être plaqué or ou enig, et doit être un peu plus épais que le placage d'or PCB général pour fournir l'énergie nécessaire au collage de la puce pour former de l'or en aluminium ou de l'or en or.

2. Dans la position de câblage des plots à l'extérieur des plots de la bobine COB, essayez de vous assurer que la longueur de chaque fil est fixe, ce qui signifie que la distance entre les points de soudure de la plaquette aux plots de PCB doit être aussi cohérente que possible, de sorte que la position de chaque fil peut être contrôlée et peut réduire le problème de court - circuit du fil. Par conséquent, la conception du coussin oblique n'est pas conforme. Il est recommandé de raccourcir l'espacement des plots PCB et d'éliminer l'apparition de Plots diagonaux. Il est également possible de concevoir des positions de Plots ovales pour répartir uniformément les positions relatives entre les fils.

3. Il est recommandé que la plaque COB ait au moins deux points de positionnement. Il est préférable de ne pas utiliser un point de positionnement circulaire SMT traditionnel comme point de positionnement, mais plutôt un point de positionnement en croix, car la machine de collage de fil est automatique. Fondamentalement, le positionnement se fait en saisissant une ligne droite. Je pense que c'est parce qu'il n'y a pas de points de positionnement circulaires sur le cadre de plomb traditionnel, juste un cadre extérieur droit. Certaines machines de liaison de fil peuvent être différentes. Il est recommandé de concevoir en se référant d'abord aux performances de la machine

4. La taille du plot de noyau du PCB devrait être légèrement plus grande que la plaquette réelle. Il est possible de limiter les écarts lors de la mise en place de la plaquette et d'empêcher également la plaquette de tourner trop fort dans les plots de noyau. Il est recommandé que les plaquettes de chaque côté soient 0,25 ~ 0,3 mm plus grandes que les plaquettes réelles.

5. La zone où COB doit être rempli de colle est préférable de ne pas avoir de trous traversants. S'il n'est pas possible de l'éviter, l'usine de PCB doit boucher complètement ces Vias à 100% pour éviter la pénétration des Vias dans le PCB lors de la distribution de la résine époxy. D'autre part, créer des problèmes inutiles.