Technologie PCB - Choses à prendre en compte lors de l'utilisation de matériaux de fonderie PCBA

1. Lors de la sélection d'un fabricant OEM PCBA, le client doit effectuer un examen pratique de sa situation de base, en particulier de la formalité et de la compétence professionnelle du fabricant. En ce qui concerne sa forme, nous pouvons apprendre de son certificat de qualification correspondant, par exemple s'il s'agit d'une certification de système de gestion de la qualité ISO9001, etc.; Il est nécessaire de comprendre de plus près ses compétences professionnelles dans le traitement des produits électroniques. Par exemple, je suis allé personnellement chez le fabricant de PCBA pour visiter le site. Le contenu principal de la visite comprend la situation de l'atelier de production de traitement des puces SMT, l'état de l'atelier de production DIP, l'environnement de bureau, le visage spirituel des employés, etc., par exemple pour voir si leurs machines sont suffisamment avancées et si le processus de production PCBA est conforme à la réglementation, L'environnement de travail dans l'atelier de production est - il soigné, la disposition des matériaux ordonnée, etc. le client peut également tenir pleinement compte de la trajectoire de développement du fabricant au cours des dernières années. S'ils se développent de mieux en mieux, ils peuvent également juger à un certain niveau de la force globale du fabricant et de son aptitude à coopérer les uns avec les autres.

2. Afin de mieux garantir la qualité des produits de la carte PCB et des composants électroniques fournis par les fabricants de remplacement PCBA, nous devons rechercher des entreprises bien connues qui travaillent avec eux dans le processus de sélection des fabricants de traitement appropriés. Lequel? Découvrez si l'entreprise avec laquelle vous travaillez est une grande ou moyenne entreprise bien connue ou si elle offre des solutions d'accompagnement intégrées de PCBA à des entreprises de marque bien connues; Ou d'analyser les domaines d'activité de l'équipement électronique pour leur traitement de production. Il n'y a actuellement aucun domaine d'activité populaire, vous pouvez donc avoir une idée indirecte de ses capacités de production et de traitement. En outre, il est nécessaire de visiter pour déterminer si les fabricants ont établi une bonne gestion de la qualité et des avantages de force d'achat intégrée dans le soutien des composants électroniques, et si la coopération stable à long terme entre les fabricants et les agents a un bon délai de livraison et des coûts d'approvisionnement. Avantages, etc.

Matériel de coulée PCBA

2. Quels sont les risques du mode OEM?

1. L'authenticité du matériel est difficile à confirmer

Étant donné que les fabricants de fonderie PCBA sont responsables de la fabrication globale de composants électroniques et de PCB, certaines usines de traitement électronique à la recherche de profits peuvent acheter des matériaux contrefaits et de mauvaise qualité afin de réduire les coûts de production. Dans ce cas, la qualité du matériau peut être assurée en désignant le fournisseur du matériau et en fournissant le certificat original du matériau.

2. Cycle d'achat instable

Tout au long du cycle de production de l'usinage PCBA, l'approvisionnement en matériaux est le plus instable, en particulier lorsque les pièces utilisées par le client sont rares et ne sont pas des fournitures courantes, ou lorsque les pièces sont en forte demande et que la fonderie n'a pas de stock et doit adopter la méthode de commande, lorsque des facteurs incontrôlables surviennent.

3. Difficultés de maintenance

Si un fabricant de remplacement PCBA n'a pas de capacité de réparation solide, il peut causer des difficultés de réparation du produit, prolonger les délais de réparation et, finalement, affecter le délai de livraison du produit, ce qui entraîne des pertes relativement importantes pour le client.

4. Risque de capital

Le modèle de production de fonderie PCBA exige que les fabricants d'usinage aident les clients à acheter tous les matériaux. Le client est tenu de payer un acompte, généralement de 70% du paiement total, puis le fabricant commence à acheter les matériaux, effectue le processus de production de traitement PCBA et, enfin, lorsque les produits sont expédiés, le client paie les 30% restants. Il est bien connu que la valeur des services de remplacement PCBA est généralement relativement élevée, tout comme le montant des transactions. Au cours de la coopération entre les deux parties, une défaillance de compte peut facilement entraîner une rupture des fonds de l'entreprise, augmentant ainsi de nombreux risques incontrôlables.