Les matériaux de fonderie PCBA exigent que nous comprenions les inconvénients et les avantages et que nous comprenions les problèmes de coût, ce qui, je suis sûr, vous intéresse davantage. Aujourd'hui, examinons les coûts et les lacunes de la fonderie PCBA. J'espère que ça t'aidera.
1. Frais de matériel de coulée PCBA
1. Frais de PCBA
Les frais PCBA sont relativement simples. En général, il est basé sur les exigences de processus PCB fournies par les clients. Cette exigence est généralement les informations de fabrication de plaques et les instructions de fabrication de plaques fournies par le client. Si les informations sont complètes, la zone peut être rapidement citée en fonction des informations de fabrication de plaques et du PCB requis.
2. Coût de traitement
Le coût du traitement PCBA est principalement le traitement des patchs SMT et le traitement des Inserts. Les coûts sont généralement calculés en fonction du nombre de points. Ici, certains frais d'ingénierie raisonnables sont généralement facturés si de petites quantités ou des corrections sont utilisées. Après tout, la production de documents d'ingénierie, la programmation en ligne et d'autres processus sont tout. Cela nécessite des coûts humains et des coûts de temps. Cette partie de l'offre est en fait l'offre principale traitée par PCBA et cette partie de l'offre est également relativement rapide.
3. Coût des composants
Le temps de cotation principal pour les matériaux de fonderie PCBA est utilisé pour le coût des composants. Les composants doivent être inspectés un par un par l'acheteur et le fournisseur de composants. Le prix de nombreux composants fluctue et la dernière offre est placée. Cette fois, il ne peut être utilisé que comme référence, il ne peut pas être une offre réelle et doit être vérifié à nouveau. Dans l'offre d'éléments, il y a quelques éléments BGA spéciaux ou IC qui doivent être importés de l'étranger, le prix est instable, le temps de citation et le temps de tous les matériaux seront relativement longs.
Matériel de coulée PCBA
Deuxièmement, les inconvénients des matériaux de fonderie PCBA
1. L'authenticité du matériel est difficile à confirmer
Étant donné que les fabricants de fonderie PCBA sont responsables de la fabrication globale de composants électroniques et de PCB, certaines usines de traitement électronique à la recherche de profits peuvent acheter des matériaux contrefaits et de mauvaise qualité afin de réduire les coûts de production.
Dans ce cas, la qualité du matériau peut être assurée en désignant le fournisseur du matériau et en fournissant le certificat original du matériau.
2. Cycle d'achat instable
Tout au long du cycle de production de l'usinage PCBA, l'approvisionnement en matériaux est le plus instable, en particulier lorsque les pièces utilisées par le client sont rares et ne sont pas des fournitures courantes, ou lorsque les pièces sont en forte demande et que la fonderie n'a pas de stock et doit adopter la méthode de commande, lorsque des facteurs incontrôlables surviennent.
3. Difficultés de maintenance
Si le fabricant de fonderie PCBA n'a pas une forte capacité de réparation, cela entraînera des difficultés de réparation du produit, des cycles de réparation prolongés et, finalement, des délais de livraison du produit et des pertes relativement importantes pour le client.