Technologie PCB - Principes de base de la conception de la manufacturabilité PCBA

Quels sont les principes de base de la conception de la fabricabilité PCBA?

1. Meilleur montage de surface et pièces de sertissage.

Les pièces montées en surface et les pièces serties ont une bonne fabricabilité. Avec le développement de la technologie d'emballage de composants, la plupart des composants peuvent être achetés dans des catégories d'emballage appropriées pour le soudage par refusion, y compris les composants enfichables qui peuvent être soudés par refusion via des trous traversants. Si la conception permet un assemblage complet de la surface, l'efficacité et la qualité de l'assemblage seront grandement améliorées. Les éléments de sertissage sont principalement des connecteurs multibroches. Ce type de boîtier, qui présente également une bonne fabricabilité et fiabilité de connexion, est également une catégorie préférée.

2. Pour les composants PCBA.

La taille de l'emballage et l'espacement des broches sont considérés comme un tout. La taille du boîtier et l'espacement des broches ont le plus grand impact sur la fabricabilité de l'ensemble de la carte. Sous réserve du choix des composants montés en surface, pour des PCB de taille et de densité d'assemblage spécifiques, il est nécessaire de choisir un ensemble de boîtiers avec des capacités d'usinage similaires ou des gabarits d'impression en pâte d'étain adaptés à l'épaisseur. Par exemple, pour une plaque de téléphone portable, l'emballage choisi est adapté pour le soudage et l'impression avec un treillis métallique de 0,1 mm d'épaisseur.

3. Raccourcir le chemin du processus plus le chemin du processus est court, plus l'efficacité de la production est élevée et plus la qualité est fiable.

La conception de chemin de processus préférée est:

(1) soudage par retour d'un côté;

(2) soudage par retour double face;

(3) soudage par retour double face + soudage par crête;

(4) soudage par refusion double face + soudage par crête sélectif;

(5) soudure à reflux double face + soudure à la main.

4. Optimisation de la disposition des composants

La conception de la disposition des composants se réfère principalement à la conception de la disposition et de l'espacement des composants. La disposition des composants doit être conforme aux exigences du procédé de soudage. Une disposition scientifiquement rationnelle peut réduire l'utilisation de points de soudure et d'outillages défectueux et peut optimiser la conception de la maille en acier.

5. Considérez le rembourrage comme un tout

Plots de conception pour les ouvertures de blocage et de pochoir, la conception des ouvertures de blocage et de pochoir détermine les valeurs de distribution réelles de la pâte à souder et le processus de formation des points de soudure. La conception coordonnée des plots, des capots de blocage et du treillis métallique joue un rôle important dans l'amélioration du taux de passage du soudage.

6. Concentrez - vous sur le nouvel emballage

Les soi - disant nouveaux packages ne se réfèrent pas uniquement aux packages nouvellement publiés, mais plutôt aux packages que l'entreprise n'a pas d'expérience d'utilisation. Pour l'introduction de nouveaux emballages, la validation du procédé doit être effectuée en petites quantités. D'autres peuvent l'utiliser, mais cela ne signifie pas que vous pouvez l'utiliser. Son utilisation suppose d'expérimenter, de comprendre les caractéristiques du processus et les problèmes potentiels et de maîtriser les réponses.

7.focus sur BGA, condensateur de puce et oscillateur à cristal

Les BGA, les condensateurs à lame et les oscillateurs à cristal sont des éléments typiques sensibles aux contraintes. Lors de la mise en page, évitez de les placer dans des endroits où le soudage de PCB, l'assemblage, la rotation de l'atelier, le transport et l'utilisation sont faciles à plier et à déformer.

8. Étude de cas pour améliorer les règles de conception

Manufacturability les règles de conception découlent des pratiques de production. L'optimisation et l'amélioration constantes des règles de conception, sur la base de l'apparition constante de mauvaises situations d'assemblage ou de défaillance, sont importantes pour améliorer la conception de la fabricabilité.