Erreurs courantes sur les cartes PCB
(1) Il a été signalé qu'aucun Node n'a été trouvé lors du chargement du réseau. Les composants utilisés dans la Bibliothèque PCB ont des boîtiers qui ne coïncident pas avec les numéros de broches. Par exemple, les broches dans triode: Sch sont numérotées e, B et c, tandis que les broches dans PCB sont numérotées 1, 2 et 3.
(2) toujours impossible d'imprimer sur une page lors de l'impression
A. lorsque la Bibliothèque PCB est créée, elle n'est pas à l'origine; B. Les composants sont déplacés et tournés plusieurs fois, il y a des caractères cachés à l'extérieur des limites de la carte PCB. Sélectionnez afficher tous les caractères cachés, rétrécissez le PCB, puis déplacez les caractères à la frontière.
(3) Le réseau de rapports DRC est divisé en plusieurs sections:
Indique que ce réseau n'est pas connecté. Consultez le fichier de rapport, puis utilisez Connected Copper pour le trouver.
Si vous faites une conception plus complexe, essayez de ne pas utiliser de câblage automatique.
Erreurs courantes dans la fabrication de cartes de circuits imprimés (1) chevauchement des plots A. crée de grands trous. Lors du forage, percez plusieurs trous en un seul endroit, ce qui peut entraîner la rupture du foret et des dommages au trou. B. dans le panneau multicouche, le panneau de connexion et le panneau d'isolation sont tous au même endroit, le panneau est affiché comme? Isolation et erreurs de connexion.
(2) utilisation irrégulière de la couche graphique. Violation de la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants de la couche inférieure, la conception de la surface de soudage de la couche supérieure, provoquant des malentendus. B. chaque couche a beaucoup de déchets de conception, tels que des lignes brisées, des bordures inutiles, des étiquettes, etc.
(3) caractères déraisonnables A. les caractères couvrent la Feuille de soudure SMd, ce qui gêne la détection de l'interrupteur PCB et le soudage des éléments.
B. Les caractères sont trop petits, ce qui rend la sérigraphie difficile. Si les caractères sont trop grands, ils se chevauchent et sont difficiles à distinguer. Les polices sont généralement > 40mil.
(4) un seul côté pad set alésage A. un seul côté pad ne perce généralement pas de trous, son alésage doit être conçu à zéro, sinon les coordonnées du trou apparaîtront à cet endroit lors de la génération des données de forage. Des instructions spéciales pour le forage doivent être données. B. Si vous avez besoin de percer un pad simple face, mais n'avez pas d'ouverture de conception, le logiciel traite ce pad comme un pad SMT lors de la sortie des données électriques et de mise à la terre et la couche interne perdra le disque d'isolation.
(5) dessiner des Pads PCB avec des blocs de remplissage
Bien qu'il puisse être vérifié par DRC, les données du masque de soudure ne peuvent pas être générées directement pendant le traitement et les Plots sont recouverts par le masque de soudure, ce qui rend impossible le soudage.
(6) la couche de mise à la terre électrique est conçue avec des radiateurs et des lignes de signal. Les images positives et négatives sont conçues ensemble et des erreurs se produisent.
(7) grand espace de grille trop petit
L'espacement des lignes de grille est inférieur à 0,3 mm. Pendant la fabrication de PCB, le processus de transfert de motif provoque la rupture du film après le développement, ce qui augmentera la difficulté d'usinage.
(8) Le graphique est trop proche de la bordure
Un espacement d'au moins 0,2 mm ou plus (découpe en V de 0,35 mm ou plus) doit être assuré, sinon la Feuille de cuivre se déformera et le flux de soudure s'écaillera pendant l'usinage externe, ce qui affectera la qualité extérieure (y compris la peau de cuivre interne des plaques multicouches).
(9) la conception du cadre extérieur n'est pas claire
De nombreuses couches sont conçues avec des cadres et ne se chevauchent pas, ce qui rend difficile pour les fabricants de PCB de déterminer quelle ligne utiliser. Le cadre standard doit être conçu sur une couche mécanique ou une couche Board et les évidements internes doivent être clairs.
(10) Conception plate inégale
Lors du placage d'un motif, le courant n'est pas réparti uniformément, affectant l'uniformité du revêtement et provoquant même un gauchissement.
(11) trous courts
La longueur / largeur du trou profilé doit être > 2: 1 et la largeur > 1,0 mm, sinon la perceuse CNC ne peut pas être traitée.
(12) Aucun trou de positionnement de profil de fraisage conçu
Si possible, Concevez au moins deux trous de positionnement d'un diamètre > 1,5 mm sur la carte PCB.
(13) la marque d'ouverture n'est pas claire
A. les marques d'ouverture doivent être marquées, dans la mesure du possible, selon le système métrique et par incréments de 0,05. B. combiner autant que possible les pores qui peuvent être combinés dans la zone du réservoir. C. Si les tolérances pour les trous métallisés et les trous spéciaux (par exemple, les trous de sertissage) sont clairement marquées.
(14) Le câblage de la couche interne du panneau multicouche n'est pas raisonnable
A. le tapis dissipateur de chaleur est placé sur la bande d'isolement, il est facile de ne pas se connecter après le forage. B. La conception de la bande d'isolement a des fentes, facile à mal interpréter. C. la conception de la bande d'isolement est trop étroite pour juger avec précision le réseau