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Gravure de plaques souples multicouches, processus de fabrication de FPC double face avec décapage de résine: Bon nombre des conditions de processus ci - dessus sont préparées pour la gravure, mais les conditions de processus de la gravure elle - même sont également très importantes.
La machine de gravure est quelque peu similaire à la machine de développement, mais il y a un dispositif de décapage de résine derrière la machine de gravure. Le procédé de gravure n'est pas tout à fait identique au procédé de traitement humide décrit ci - dessus. Lors de la gravure, la résistance mécanique de la plaque d'impression flexible peut varier considérablement. C'est parce que la plupart des feuilles de cuivre sont gravées, il est donc plus doux, il est donc conçu pour les machines de gravure de plaques d'impression flexibles. Une ligne d'assemblage fiable pour la fabrication de plaques de circuits imprimés flexibles signifie que les plaques flexibles après gravure doivent pouvoir être transportées en douceur sans les plaques de guidage.
Lors de la prise en compte de la gravure de motifs précis, il convient de prêter attention au dispositif de gravure et aux autres conditions du procédé, et de compenser et de corriger l'image originale en fonction du coefficient de gravure.
C'est - à - dire que toutes les conditions du procédé sont identiques et que les coefficients de gravure sont également différents pour les parties à haute densité linéaire et pour les parties à faible densité linéaire. Par rapport aux pièces avec un grand pas de fil, les pièces avec un petit pas de fil ont un mauvais échange de solutions de gravure anciennes et nouvelles et donc une gravure plus lente. Pour des circuits de même largeur de conception, si les densités de circuits dans une même plaque sont différentes, les fils dans les zones à haute densité peuvent ne pas être gravés et séparés lors de la gravure et les circuits dans les zones à faible densité peuvent être déformés par érosion latérale. Les lignes fines ou même les lignes brisées, en s'appuyant uniquement sur l'équipement de gravure et les conditions du processus de gravure, il est difficile de résoudre cette situation.
Pour résoudre ce problème, les coefficients de gravure peuvent être obtenus en expérimentant préalablement chaque densité de ligne et peuvent être compensés et corrigés lors de la réalisation de l'image originale. Pour les fils de précision à forte densité, le processus de gravure proprement dit doit être effectué et les conditions de gravure peuvent être corrigées. Parfois, 2 à 3 corrections sont nécessaires. Bien que cela soit insignifiant, il est très important d'assurer la précision de la gravure et un processus stable pour les circuits haute densité. Du point de vue de l'amélioration de l'utilisation du matériau, plus la largeur entre la plaque et la figure est faible, mieux c'est, mais pour une transmission stable, la largeur des bords de la plaque doit être aussi large que possible et l'intervalle entre les forces doit également être plus grand.
Il ressort de la description ci - dessus qu'il existe de nombreux facteurs qui influent sur les performances de gravure du circuit. Tout projet n’est pas un processus séparé, mais un processus coordonné les uns avec les autres, avec des relations complexes. Pour effectuer une gravure de circuit de précision de haute précision et obtenir des résultats satisfaisants, il est nécessaire d'accumuler en permanence des données sur ces facteurs qui influencent la gravure au cours de la production quotidienne de FPC.
