Technologie PCB - Introduction de FPC lors de la production de FPC fixes

Le FPC est également appelé carte de circuit flexible. Le processus d'assemblage et de soudage PCBA de FPC est très différent des cartes de circuits rigides. Parce que les plaques FPC ne sont pas assez rigides, elles sont relativement douces. La fixation et la transmission ne peuvent pas être effectuées sans l'utilisation d'une plaque porteuse spéciale. Les processus SMT de base tels que l'impression, le placement et le four ne peuvent pas être terminés. Aujourd'hui, je vais vous parler principalement de la fixation du FPC dans le processus de production.

Avant le SMT, le FPC devait être fixé avec précision sur la plaque porteuse. On notera en particulier qu'après fixation du FPC sur la plaque support, le temps de stockage entre impression, montage et soudage est le plus court possible. Il existe deux types de plaques porteuses avec et sans goupilles de positionnement. Les plaques porteuses sans goupilles de positionnement doivent être utilisées en combinaison avec un gabarit de positionnement avec goupilles de positionnement. Placez d'abord la plaque porteuse sur la goupille de positionnement du gabarit,

Laissez les broches de positionnement émerger à travers les trous de positionnement sur la plaque porteuse et placez le FPC feuille par feuille. Les broches de positionnement exposées sont ensuite fixées avec du ruban adhésif, puis la plaque porteuse est séparée du gabarit de positionnement FPC pour l'impression, la réparation et le soudage. La plaque porteuse à goupilles de positionnement a été fixée avec plusieurs goupilles de positionnement à ressort d'environ 1,5 mm de longueur. Le FPC peut être placé directement un par un sur les goupilles de positionnement du ressort de la plaque porteuse, puis fixé avec du ruban adhésif. Pendant le processus d'impression, les goupilles de positionnement du ressort peuvent être complètement pressées dans la plaque porteuse par la maille d'acier sans affecter l'effet d'impression.

Méthode 1 (fixation de ruban adhésif simple face): utilisez un ruban adhésif simple face mince et haute température pour fixer les quatre côtés du FPC sur la plaque porteuse afin d'éviter le déplacement et le gauchissement du FPC. La viscosité du ruban doit être modérée et doit être facilement pelée après la soudure à reflux. Il n'y a pas de colle résiduelle sur la surface. Si vous utilisez une machine à ruban automatique, vous pouvez rapidement couper la même longueur de ruban, ce qui peut augmenter considérablement l'efficacité, économiser de l'argent et éviter le gaspillage.

Méthode deux (fixation avec du ruban adhésif double face): collez d'abord sur la plaque support avec du ruban adhésif double face résistant à haute température, l'effet est le même que le panneau de silicone, puis collez le FPC sur la plaque support. Faites particulièrement attention à ce que la viscosité du ruban adhésif ne soit pas trop élevée, sinon il s'écaillera après la soudure à reflux, ce qui peut facilement provoquer une déchirure du FPC. Après plusieurs cuissons, la viscosité du ruban adhésif double face diminue progressivement. Si la viscosité est trop faible pour fixer le FPC de manière fiable, il doit être remplacé immédiatement. Cette station est un poste clé pour éviter que le FPC ne se salisse et nécessite le port d'un manchon pour le travail. Il est nécessaire de nettoyer correctement la plaque porteuse avant de la réutiliser. Il est possible de l'essuyer avec un non - tissé imbibé de détergent ou d'enlever la poussière de surface, les billes d'étain et autres corps étrangers avec un rouleau adhésif antistatique. Ne forcez pas trop lorsque vous sélectionnez et placez le FPC. Les FPC sont fragiles et se froissent et se cassent facilement.