Documents de base qu'une usine PCBA (Common Circuit Board Assembly) doit avoir au moment du transfert:
1. Fichier gerber ou fichier CAD PCB
Fichier gerber ou fichier PCB CAD
Le fichier gerber est le fichier de fabrication de carte PCB le plus basique. Une fois que l'usine de PCB reçoit le fichier gerber et importe le logiciel Cam, elle peut fournir des données de production pour chaque processus de PCB. Les données gerber peuvent également fournir des données d'image pour des dispositifs spécifiques, tels que les dispositifs d'inspection optique automatisés (AOI), ou peuvent être utilisées pour définir la base de l'ouverture de la plaque d'acier PCB.
2. Dessin de fabrication (spécifications de fabrication)
Dessins de fabrication (spécifications de fabrication)
Cette spécification exige généralement que les fabricants de PCB complètent une carte, de sorte que ce qui précède contient généralement les informations suivantes. L'usine d'assemblage de carte de circuit imprimé utilise généralement cette spécification comme base d'inspection lors de l'inspection entrante:
Couleur de l'encre d'impression isolante. Il est généralement Vert, mais il est également disponible en noir et rouge.
Couleur d'encre sérigraphie. Il est généralement blanc, mais aussi jaune. Les autres couleurs sont rares.
Traitement de surface des circuits imprimés tels que enig, hasl, OSP... Certains enig spécifient également l'épaisseur des couches d'or et de nickel, et certains spécifient même l'épaisseur de la Feuille de cuivre.
Qualité du substrat de la carte de circuit imprimé. Les cartes actuelles sont divisées en processus sans plomb et processus sans plomb. Les exigences de résistance à la température pour les procédés sans plomb sont relativement élevées. Si nécessaire, il est préférable de spécifier les valeurs Tg (sans plomb 150c ou plus) et TD (sans plomb 325c) pour les substrats fr4. Ci - dessus), coefficient de dilatation de l'axe Z (300 PPM / degré ou moins).
Caractéristiques électriques de la Feuille de cuivre. Surtout les produits à haute fréquence.
Informations sur la coupe en V et autres usinages ou forages.
Le style et la taille du puzzle. (scie à perche / plaque de raccordement à discuter dans le prochain projet)
3. Diagramme de panneau (scie verticale / spécifications de panneau de connexion)
Diagramme de panneau (scie verticale / spécifications de panneau de connexion)
Le document gerber ci - dessus définit uniquement les données d'un PCB à puce unique. Cependant, pour améliorer l'utilisation de la carte et l'efficacité du fabricant, la sortie réelle de la carte est conçue par la carte / carte de connexion. La forme de la planche est que le style et la taille affectent la conception des outils suivants, et différentes méthodes de puzzle peuvent même rendre l'outil original inutilisable:
Acier (moule)
Bloc à vide
Modèle d'inspection visuelle des pièces (modèle d'inspection visuelle)
Brides de test MDA (analyseur de défauts de fabrication) ou ICT (testeur en ligne)
P⪠fvt (testeur de vérification fonctionnelle, pince de vérification fonctionnelle)
N'oubliez pas d'utiliser le style original du puzzle lors du transfert entre différentes lignes de production et différentes usines. Si le fichier original ne définit pas le style du puzzle, vous pouvez l'appliquer au fabricant de la carte d'origine, puis le normaliser.
4. Placer le tableau X - y de l'assemblage (coordonnées XY des pièces SMT)
Placer la table X - y de l'assemblage (coordonnées XY de la pièce SMT)
La machine d'impression SMT détermine la position des pièces à placer sur la carte en fonction des axes de coordonnées x, y définis par l'utilisateur. Bien sûr, il existe d'autres paramètres (axe Z, rotation...) qui peuvent former une presse SMT. Programme d'Artefact, le concepteur de carte peut générer une table de coordonnées x, y de la pièce via PCB CAD, ce qui peut réduire considérablement le temps d'écriture du programme par les ingénieurs SMT.
Si vous ne pouvez pas générer une table de coordonnées x, y à partir de PCB CAD, vous pouvez toujours mesurer les pièces lentement un par un avec un projecteur en utilisant la méthode traditionnelle ou ouvrir un fichier gerber pour mesurer sur votre ordinateur. Cependant, quelle que soit la méthode utilisée pour mesurer les résultats, il est en fait nécessaire d'affiner la machine SMT pour correspondre aux coordonnées réelles.
5. Fichier de dessin lisible (couche de carte de circuit imprimé lisible)
Fichier de dessin lisible (couche de carte de circuit imprimé lisible)
Les gens ordinaires peuvent ne pas comprendre directement les fichiers de gerber. Habituellement, nous allons sortir chaque couche de PCB dans un document PDF lisible, y compris la couche de pâte à souder, la couche de sérigraphie, la couche de masque et diverses couches de circuit.
6. Schéma d'assemblage de PCB (spécification d'assemblage de carte de circuit imprimé)
En général, l'assemblage de la carte aujourd'hui est basé sur la Bom (liste de pièces), mais il y a parfois des cavaliers supplémentaires ou il n'y a aucun moyen d'utiliser la Bom et l'indicateur de position de la pièce pour la standardisation, donc il est souvent encore nécessaire. Le schéma d'assemblage de PCB (spécification d'assemblage de carte de circuit imprimé) définit comment une usine de PCB assemble une carte de circuit imprimé entière à l'exception du SMT ou du plug - in. Par exemple, pour une carte de circuit imprimé indiquant le numéro de pièce après assemblage, un dosage supplémentaire... Et autres mouvements.
7. Schéma de principe (schéma de circuit)
Les schémas servent souvent de référence pour les ingénieurs en électronique ou les techniciens de réparation qui réparent les cartes. Parfois, les schémas électriques sont utilisés pour concevoir des pinces de test.