Technologie PCB - Protection de l'environnement PCB et contrôle de la qualité PCBA

À l'heure actuelle, les exigences nationales en matière de protection de l'environnement sont de plus en plus élevées et la gouvernance des liens est de plus en plus forte. C'est à la fois un défi et une opportunité pour les usines de PCB. Si l'usine de PCB est déterminée à résoudre le problème de la pollution de l'environnement, alors les produits de carte de circuit imprimé flexible FPC peuvent être à l'avant - garde du marché et l'usine de PCB peut obtenir des opportunités de développement ultérieur.

L'ère de l'Internet a brisé le modèle de marketing traditionnel, maximisant l'agrégation de grandes quantités de ressources via Internet, ce qui a également accéléré le développement de la carte de circuit imprimé flexible FPC, puis avec l'accélération du développement, l'usine de PCB continuera à avoir des problèmes environnementaux. Juste devant toi. Cependant, avec le développement d'Internet, la protection de l'environnement et l'informatisation de l'environnement se sont également développées à pas de géant. Les centres de données d'information sur l'environnement et les achats électroniques verts sont progressivement appliqués dans le domaine des opérations de production réelles. De ce point de vue, le problème environnemental de l'usine de PCB peut être résolu à partir des deux points suivants.

1. Concentrez - vous sur l'innovation des produits en termes d'économie d'énergie et de réduction des émissions. Les usines de PCB doivent apprendre à valoriser la technologie Internet pour permettre l'application pratique de la surveillance automatisée et de la gestion intelligente dans la production en intégrant les connaissances globales de l'industrie.

2. Concentrez - vous sur les tendances de développement de l'informatisation de la protection de l'environnement et le développement de diverses technologies respectueuses de l'environnement. Les usines de PCB peuvent commencer par le Big Data, surveiller les émissions polluantes et les résultats de traitement des entreprises, détecter et résoudre les problèmes de pollution environnementale en temps opportun. Suivez le concept de production de la nouvelle ère, améliorez constamment l'utilisation des ressources et réalisez la production verte. Nous nous efforçons de faire de l'industrie de l'usine de PCB un modèle de production efficace, économique et respectueux de l'environnement et de répondre activement à la politique de protection de l'environnement du pays.

Il y a beaucoup de maillons dans le traitement des patchs PCBA, la qualité de chaque maillon affectera la qualité du produit final, donc chaque maillon ne peut pas être Tigré, chaque étape doit être bonne pour le contrôle de la qualité.

1. Carte de circuit imprimé PCB

Après que l'usine PCBA a reçu la commande de traitement de patch PCBA, la première chose à faire est d'analyser le fichier Gerber, compte tenu de l'espacement des trous du PCB et de la capacité de charge de la carte, le câblage causera des interférences de signal à haute fréquence, l'impédance et d'autres facteurs.

2. Achat et inspection des composants

L'achat de composants nécessite une garantie de qualité par le biais de canaux, de préférence auprès des grands commerçants et des usines d'origine. Vérifiez strictement les matériaux entrants.

3. Traitement d'assemblage SMT

L'impression de pâte à souder et le contrôle de la température du four de soudage à reflux sont les points principaux. La qualité du moulage laser doit être bonne et conforme aux exigences du processus. La maille de renfort est faite selon les exigences de PCB. La vitesse douce du four pour le soudage à reflux doit être strictement contrôlée. La mise en œuvre rigoureuse des tests AOI peut réduire les défauts causés par les facteurs humains.

4. Traitement des plugins

Dans le processus de traitement des Inserts, la conception du moule pour le soudage à la vague doit être conforme aux exigences, l'utilisation du moule peut maximiser la probabilité de produire un bon produit après le four.

5. Lancement du programme

Dans le rapport DFM, il est recommandé aux clients de mettre en place des points de test sur le PCB pour tester la continuité du circuit PCBA après avoir soudé tous les composants. Selon le programme fourni par le client, il est possible de tester les changements fonctionnels apportés par les différentes actions tactiles en gravant le programme dans l'IC maître via le graveur, puis de vérifier le fonctionnement de l'ensemble du PCBA.

6. Essai de carte de PCBA

Pour la plaque de traitement de patch PCBA, le contenu de test principal est ICT, FCT, test de vieillissement, test de température et d'humidité, test de chute, etc.