Technologie PCB - Aperçu du processus d'assemblage de carte PCB

Les différentes étapes du processus d'assemblage de PCB comprennent l'ajout de pâte à souder à la carte, la sélection et le placement des composants, le soudage, l'inspection et les tests. Tous ces processus sont nécessaires et doivent être surveillés pour assurer la production de produits de la plus haute qualité. Le processus d'assemblage de PCB décrit ci - dessous suppose que des composants montés en surface sont utilisés et que presque tous les assemblages de PCB utilisent maintenant la technologie de montage en surface.

Pâte à souder: Avant d'ajouter des composants à la plaque, vous devez ajouter de la pâte à souder à l'endroit où la pâte à souder est nécessaire sur la plaque. Ces zones sont généralement des plots de composant. Ceci est réalisé par un écran soudé.

La pâte à souder est une pâte à souder composée de petites particules d'étain mélangées à un flux de soudure. Cela peut être déposé en place dans un processus qui est très similaire à certains processus d'impression.

Avec un écran de soudage, placez - le directement sur la carte et enregistrez - le au bon endroit. Un canal d'écoulement se déplace à travers l'écran en pressant un petit morceau de pâte à souder à partir d'un trou dans l'écran sur la carte. Comme l'écran d'étain est généré à partir d'un fichier de carte de circuit imprimé, l'écran d'étain présente des trous à l'emplacement des plots d'étain, de sorte que la soudure n'est déposée que dans les Plots d'étain.

La quantité de dépôt de soudure doit être contrôlée pour s'assurer que les joints produits ont la bonne quantité de soudure.

Sélection et placement: dans cette partie du processus d'assemblage, les plaques avec la pâte à souder entrent ensuite dans le processus de sélection et de placement. Ici, une machine équipée d'une bobine d'éléments sélectionne les éléments d'une bobine ou d'un autre distributeur et les place au bon endroit sur la carte.

La tension de la pâte à souder maintient l'ensemble placé sur la carte en place. Tant que le Conseil d'administration ne vacille pas, cela suffit pour les garder en place.

L'emplacement et les informations sur les composants nécessaires à la conception de la machine de prise et de dépose proviennent des informations de conception de la carte PCB. Cela simplifie considérablement les procédures de ramassage et de placement.

Soudage: une fois que les éléments sont ajoutés à la carte, la prochaine étape de l'assemblage, le processus de production est effectué via sa machine à souder. Bien que certaines cartes puissent passer par des machines de soudage par ondulation, ce procédé n'est actuellement pas largement utilisé pour les composants montés en surface. Si le soudage à la vague est utilisé, la pâte à souder n'est pas ajoutée à la plaque, car la soudure est fournie par la machine de soudage à la vague. La technologie de soudage par reflux est plus largement appliquée que la technologie de soudage par vagues.

Inspection: une fois que la carte a subi un processus de soudage, elle est généralement inspectée. Pour les plaques de montage en surface qui utilisent 100 composants ou plus, vous ne pouvez pas opter pour une inspection manuelle. Au contraire, la détection optique automatique est une solution plus viable. Les machines existantes sont capables d'inspecter les cartes et de détecter de mauvais connecteurs, des composants mal alignés et, dans certains cas, des composants incorrects.

Test: les produits électroniques doivent être testés avant de quitter l'usine. Il existe plusieurs façons de les tester. Pour plus d'informations sur les stratégies et les méthodes de test, visitez la section tests et mesures de ce site Web.

Feedback: pour assurer le bon fonctionnement du processus de fabrication, il est nécessaire de surveiller le rendement. Ceci est réalisé en étudiant tout dysfonctionnement détecté. L'emplacement idéal est pendant la phase d'inspection optique, car cela se produit généralement après la phase de soudage. Cela signifie que les défauts de processus peuvent être rapidement détectés et corrigés avant que trop de plaques présentant le même problème ne soient fabriquées.

Résumé

Dans cette vue d'ensemble, le processus d'assemblage de PCB pour la fabrication de cartes de circuits imprimés chargées a été considérablement simplifié. Les processus d'assemblage et de production de PCB sont souvent optimisés pour garantir un très faible niveau de défauts et ainsi produire des produits de la plus haute qualité. Compte tenu du nombre de composants et de points de soudure dans les produits d'aujourd'hui et des exigences élevées en matière de qualité, le fonctionnement de ce processus est essentiel au succès des produits fabriqués.