Technologie PCB - Comment choisir un fabricant de composants PCBA?

Comment choisir un fabricant de composants PCBA? Présenté comme suit:

1. / Quel est l'état de la machine (Four de soudage par prélèvement et retour)

Quelle est la précision des données anciennes et nouvelles? Combien de données vous pouvez traiter vous - même. Ce sont des machines chinoises ou japonaises. Ces paramètres sont importants car ils affectent la productivité et le rendement. Si les machines ne sont pas très précises, elles ne seront pas en mesure de gérer les plus petites technologies d'encapsulation de composants, telles que les agencements de type SMD.

Certaines machines anciennes ne sont pas bien entretenues et utilisées en production. Par exemple, ils peuvent ralentir la production en raison de défauts. Par exemple, la machine de placement n'est pas assez précise ou si elle échoue constamment, la production ralentira d'une manière ou d'une autre, car vous ne serez pas en mesure de garantir un processus continu de production de PCB.

J'avais l'habitude d'avoir des cartes de circuit imprimé qui ont souvent eu des pannes de machine qui ont conduit à plusieurs productions parce qu'elles ne pouvaient pas retarder le travail. J'ai également vu quelques composants de PCB idolâtres. Les personnes qui achètent des machines d'occasion ne placent pas les pièces exactement au bon endroit X / Y. Les opérateurs doivent remettre les composants en place, ce qui augmente le temps de production et les retards de production. Le remplacement manuel de composants avec seulement 10 000 PCB à portée de main peut entraîner de longs retards.

2. Quels contrôles de qualité ils ont effectués

Il est bien connu que le contrôle de la qualité est essentiel pour prendre en compte les opérations de production en Chine. Les opérations d'assemblage de PCB sont disponibles, mais tous les fournisseurs ne connaissent pas la plupart de leurs 2 - 3 opérations de contrôle de la qualité. Première personne visuelle: si le composant est soudé, une observation visuelle de vérification est effectuée, ce qui est le moyen le plus courant pour un opérateur de détecter toute configuration anormale du composant. C'est certainement quelque chose que chaque usine de PCB doit produire.

Aoi vision machine: Deuxièmement, accélérer le prétraitement du contrôle de la qualité visuelle pour un contrôle automatique de la qualité optique plus fiable. En règle générale, il s'agit d'une comparaison entre l'utilisation d'une caméra pour identifier visuellement le bon emplacement et les bons composants sur un PCB. Il fait souvent contraster les images.

Tests fonctionnels: les tests fonctionnels vérifient la fonctionnalité du PCB. Ceci est généralement produit par le circuit d'alimentation, par l'entrée produite, par l'observation et l'analyse de la sortie PCB produite.

3. Combien de lignes de production ils ont

Comment le faire rapidement après la livraison est nécessaire si vous voulez faire une preuve importante PCBA. S'ils veulent gérer plusieurs commandes en même temps, puis exécuter plusieurs lignes de production en même temps, c'est un avantage de s'assurer qu'ils peuvent exécuter toutes leurs commandes plus rapidement en exécutant certains produits en parallèle. Choisissez votre partenaire PCBA et assurez - vous qu'ils ont une boîte de jonction;

4. / ils ont des éléments passifs standard en stock

Dans la plupart des cas, le PCB conservera certains composants courants tels que des résistances, des condensateurs, des diodes, des transistors et des inductances. Cela peut aider à éviter de vous donner et de garder un inventaire des stocks. Ils acceptent les petites commandes et toute production de masse avant la R & D; D besoin de faire quelques modèles PCBA, ce qui équivaut à faire de très petits produits. Avant de le faire, vous devez prendre le risque de publier un produit instable.

Vous pouvez travailler avec deux fournisseurs de PCB différents: relecture et production en série, mais je ne le recommande pas en raison de la cohérence du processus. Il est préférable d'avoir une phase continue de développement du produit et une phase de fabrication. Par conséquent, vous feriez mieux de vous assurer qu’ils peuvent faire quelques petites et grandes opérations, et pas seulement pour suivre la production future.

6 / comment ils utilisent la pâte à souder

La machine est - elle manuelle ou automatique? Comme la vitesse de l'erreur humaine est généralement plus élevée que celle de l'erreur machine, il est préférable d'utiliser l'impression automatique.

7. / position des mains des travailleurs non qualifiés

Parfois, il n'est pas possible de placer un type particulier d'assemblage à l'aide d'une machine de placement (par exemple, si l'assemblage a une forme très particulière et que la tête d'aspiration ne peut pas le saisir, ou si l'assemblage n'est pas vendu sur une plaque ou une palette), l'opérateur doit placer les plots de PCB. L'assemblage était auparavant à reflux manuel. Vous devez vous assurer que ces opérateurs sont correctement formés afin qu'ils puissent fabriquer de petites pièces. Parfois, les scores sont si petits que vous devez maîtriser les bonnes compétences (le Microscope sera placé au bon endroit).

8 / ils séparent les lignes de production plomb et sans plomb

Si vous utilisez des PCB soudés pour assembler des cordons spécifiques au marché (car il est généralement moins cher d'utiliser des cordons soudés), vous devez vous assurer qu'ils ne sont pas correctement mélangés si vous avez besoin de soudure sans plomb. Les PCB graves isolent physiquement les lignes de production et même la poussière au plomb peut contaminer la production sans plomb. J'ai vu des lignes de séparation de mur ou de maille de certains fabricants de PCB.

Quel est le taux de défauts

Combien de PCB 100 sera produit après la refonte. La production est une considération importante car elle affecte directement le délai de livraison. La plupart des fournisseurs vous disent qu'ils ont moins de 1% de défauts, mais la réalité est souvent différente. Quel est le rapport des coûts?

10. / comment ils stockent le matériel

L'air en Chine est déjà humide et parfois chaud. Lorsque vous relâchez des composants ou des PCB, vous constaterez qu'ils sont généralement scellés sous vide et contiennent du gel de silice pour la déshumidification. La raison: l'oxydation.