Technologie PCB - Norme de test de vieillissement PCBA et conception de composants PCBA

1. Norme de test de vieillissement PCBA et méthode de test de vieillissement PCBA

L'objectif principal du test de vieillissement de la plaque PCBA est de simuler l'environnement d'utilisation quotidienne du produit par l'effet combiné de la température élevée, basse température, changement de température élevée et basse et de l'énergie électrique, exposant les défauts de PCBA, tels que la mauvaise soudure, les paramètres de composants mal adaptés et Le processus de mise en service, Il jouera un rôle dans la stabilisation des paramètres de la carte PCBA sans défaut.

Norme de test de vieillissement PCBA

1. Travail à basse température

Après avoir placé la plaque PCBA à une température de - 10 ± 3 °C pendant 1 heure, la charge nominale doit être portée dans ces conditions. À 187v et 253v, tous les programmes doivent être alimentés et le programme doit être correct.

2. Opération à haute température

Mettre la carte PCBA à une température de 80 ± 3 degrés Celsius / heure, dans ces conditions, à 187 V et 253 V avec la charge, mettre sous tension et exécuter tous les programmes. La procédure doit être correcte.

3. Haute température et travail humide

Placez la plaque PCBA à une température de 65 ± 3 °C et à une humidité de 90 à 95% pendant 48 heures et exécutez le programme sous la charge nominale. La procédure doit être correcte.

Méthode d'essai de vieillissement PCBA

1. Placez la plaque PCBA à la température ambiante dans l'équipement de vieillissement thermique à la même température, la plaque PCBA est en état de fonctionnement.

2. Réduire la température à l'intérieur de l'équipement à la valeur de température spécifiée à un taux spécifié. Lorsque la température dans l'appareil est stable, la plaque PCBA doit être exposée à des conditions cryogéniques pendant 2 heures.

3. Augmenter la température dans l'équipement à la température spécifiée à la vitesse spécifiée. Lorsque la température dans l'appareil est stable, la plaque PCBA doit être exposée à des températures élevées pendant 2 heures.

4. Réduisez la température à l'intérieur de l'appareil à la température ambiante au taux spécifié, continuez à répéter jusqu'au temps de vieillissement spécifié et mesurez et enregistrez sur la plaque PCBA conformément au taux de vieillissement spécifié.

2 comment les composants PCBA implémentent la conception de la fiabilité

Les dispositifs sensibles aux contraintes tels que les BGA, les condensateurs à puce et les oscillateurs à cristal peuvent être facilement endommagés par des contraintes mécaniques ou thermiques. Par conséquent, la conception doit être placée dans un endroit où le PCB n'est pas facilement déformable, ou renforcer la conception, ou prendre des mesures appropriées pour l'éviter.

(1) Les éléments sensibles aux contraintes doivent être aussi éloignés que possible des endroits où ils peuvent facilement se plier pendant l'assemblage du PCB. Afin d'éliminer les déformations en flexion lors de l'assemblage de la carte fille, le connecteur reliant la carte fille à la carte mère doit être placé, dans la mesure du possible, sur le bord de la carte fille, à une distance de la vis ne dépassant pas 10 mm.

Par exemple, pour éviter la fissuration sous contrainte des points de soudure BGA, il est nécessaire d'éviter de placer la disposition BGA dans un endroit où elle peut facilement se plier lors de l'assemblage du PCB. La mauvaise conception du BGA peut facilement faire éclater ses points de soudure en tenant la carte d'une main.

(2) Renforcer les quatre coins du BGA de grande taille.

Lorsque le PCB est plié, les points de soudure dans les quatre coins du BGA subissent la plus grande force et sont les plus susceptibles de se fissurer ou de se casser. Le renforcement des quatre coins du BGA est donc très efficace pour éviter la fissuration des points de soudure des coins. Il doit être renforcé avec une colle spéciale, il peut également être renforcé avec une colle patch. Cela nécessite de laisser de la place pour la disposition des composants et les exigences et les méthodes de renforcement doivent être indiquées sur la documentation du processus.

Les deux suggestions ci - dessus sont principalement considérées en termes de conception. D'autre part, le processus d'assemblage doit être amélioré pour réduire la génération de contraintes, par exemple en évitant d'utiliser un outil de support pour fixer la carte et les vis de montage d'une seule main.

La conception de la fiabilité de l'assemblage ne doit donc pas se limiter à une amélioration de la disposition des composants. Plus important encore, des méthodes et des outils appropriés devraient être mis en place pour réduire la pression sur l'assemblage, renforcer la formation du personnel et réglementer le comportement opérationnel. Ce n'est qu'ainsi que le problème de la phase d'assemblage peut être résolu. Problèmes de points de soudure défectueux.