Assemblage de PCB SMT Chip Processing
Quand il s’agit de coûts élevés comme une crise commune, peu importe comment la situation économique s’améliore, de nombreuses industries américaines cherchent des moyens efficaces de réduire les coûts et d’augmenter les marges sans compromettre la qualité du développement des produits et des processus. Développement de produits et procédés électroniques. Industrie L'un des problèmes les plus chauds rencontrés par les fabricants d'électronique et les OEM est l'évolution de la technologie, qui nécessite des services d'assemblage de PCB de plus en plus sophistiqués. Pour toutes ces questions, les normes de qualité doivent être maintenues à chaque étape du PCBA. Bien sûr, il est nécessaire d'envisager de réduire le coût de l'assemblage du PCB.
Tout cela dans le but de le rendre simple et facile à travailler et de réduire le coût du PCBA aussi directement que possible, plutôt que de le considérer comme une danse sophistiquée qui le rend plus compact, polyvalent et fiable. Pour la plupart des fabricants de produits électroniques, il n'est pas facile de trouver des domaines clés qui minimisent les coûts en toute sécurité et répondent aux besoins des clients avec des produits de haute qualité.
Dans le même temps, il est difficile d'équilibrer le calendrier du projet et le budget. D'autre part, des opérations d'inspection rigoureuses entraîneront une augmentation des coûts. Si elles sont ignorées ou ne sont pas mises en œuvre lors de l'assemblage du PCB, le coût sera plus élevé. Cela étant dit, pourquoi ne pas essayer quelques méthodes et moyens simples pour économiser encore plus?
Minimisez la complexité en proposant de nombreuses options de conception différentes, ce qui peut vous aider à planifier le bon prototype en premier lieu. Façonnez - le en appliquant une structure commune pour réduire les coûts. Les formes complexes entraînent souvent des coûts plus élevés.
La disposition intelligente et lisse du PCB est située sur le bord du panier. Une étape importante de l'assemblage de PCB est le processus de vol, qui nécessite une planification efficace pour réduire les coûts. C'est la phase de mise en page du PCB. Grâce à l'ingénierie stratégique des PCB, vous pouvez optimiser l'utilisation des composants de haute qualité dont vous avez besoin pour réduire rapidement le coût par PCB.
Prenez suffisamment de temps pour générer une liste complète des matériaux triés (BOM). Un Bom valide doit inclure tous les éléments essentiels tels que la marque de référence, le numéro de pièce, la description, la qualité, la méthode SMT, le nom du fabricant, l'emballage, l'emballage et le niveau du Bom. Le plus important est d'ajouter des éléments de remplacement de pièces dans la table Bom. En raison de l'évolution rapide de la technologie, il est nécessaire de remplacer immédiatement les anciens éléments par de nouveaux pour s'adapter aux tendances du marché concurrentiel des PCB.
Évitez de couper des cartes supplémentaires, ce qui augmenterait le coût du PCBA, ce qui n'aurait pas d'impact significatif sur la notoriété de la marque ou la fonctionnalité. La détection des circuits spécifiques généralement mis en oeuvre par une inspection DFM continue et rigoureuse permet de réduire progressivement les coûts d'assemblage des PCB. Améliorer la disposition schématique des PCB nus en optimisant efficacement les principaux facteurs pris en compte dans l'insertion ou l'amélioration. Comprenez simplement les facteurs illustrés ci - dessous: (insérer l'image) équilibrez avec précision la valeur de votre commande. Plus vous commandez, plus le prix de chaque composant PCB sera bas.
Après avoir compris comment les assembleurs de PCB calculent les délais, Ajustez - les. Débarrassez - vous de tous les problèmes liés au temps de démarrage, à la date de commande, à la date de paiement, à la date de réception des pièces, etc. choisissez consciemment un expert professionnel et un fabricant / assembleur de PCB fiable. La plupart des assembleurs de PCB prétendent offrir des services d'assemblage de PCB rentables. Cependant, de nombreux clients ne sont pas satisfaits parce qu'ils ne reçoivent pas ce qu'ils prétendent. Pour éviter ces problèmes importants, examinons les facteurs qui permettent de choisir consciemment un fabricant de PCB:
Recherchez une bonne capacité de fabrication et la certification du système de gestion de la qualité pour assurer les services d'assemblage de PCB. Le respect des normes internationales de gestion de la qualité telles que ROHS, ISO9001, UL, etc. est devenu une exigence obligatoire pour le processus d'improvisation et la qualité des produits.
La mise en œuvre d'équipements de haute technologie, de salles d'outils propres et de technologies de mise à niveau permet d'obtenir des délais d'exécution rapides, un rendement élevé, la vitesse de fabrication requise, un placement de haute précision et des inspections efficaces. Dans le domaine actuel de l'innovation, l'utilisation de la technologie de montage en surface, de la technologie de trou traversant et d'autres technologies de PCB spécialisées, ces facteurs doivent être une priorité absolue dans la liste de contrôle.