Technologie PCB - Conférence sur la conception de circuits imprimés: règles de conception de circuits externes

La mise en page de PCB est un processus qui précède le traitement de PCB. Comment concevoir les fichiers que vous dessinez pour répondre efficacement aux exigences de production de votre usine de traitement de PCB?

1. Anneau de soudure (anneau): l'anneau de soudure du trou PTH (cuivre plaqué) doit être 8mil plus grand que le côté du trou foré, c'est - à - dire que le diamètre doit être 16mil plus grand que le trou foré. Les anneaux soudés sur - percés doivent être 8 Mil plus grands que le côté du trou foré et 16 mil plus grands que le diamètre du trou foré. En résumé, qu'il s'agisse d'un via pad ou d'un via, le diamètre intérieur doit être supérieur à 12 mil et le diamètre extérieur doit être supérieur à 28 mil. C'est très important!

2. La largeur et l'espacement des lignes doivent être supérieurs ou égaux à 4 mils, et la distance entre les trous ne doit pas être inférieure à 8 mils.

3. La largeur de la ligne de mot gravée de ladite couche externe est supérieure ou égale à 10 mils. Notez qu'il s'agit d'une gravure et non d'un treillis métallique.

4. La couche de circuit est conçue avec un panneau de grille (cuivre posé en grille), le rectangle de l'espace de grille est supérieur ou égal à 10 * 10mil, c'est - à - dire que l'espacement des lignes lors de la pose du cuivre ne doit pas être inférieur à 10mil, la largeur des lignes de grille est supérieure ou égale à 8mil.

Lors de la pose d'une grande surface de peau de cuivre, il est recommandé de la définir comme une grille du matériau.

Tout d'abord, il est possible d'empêcher le substrat de la plaque PCB et l'adhésif de la Feuille de cuivre de produire des gaz volatils lors de l'imprégnation ou du chauffage, la chaleur n'est pas facilement éliminée, ce qui entraîne la chute de la Feuille de cuivre expansée;

Deuxièmement, plus important encore, la performance thermique et la conductivité électrique à haute fréquence du sol en forme de grille sont bien meilleures que celles du sol solide d'un bloc entier. Mais je pense que les avantages des grilles en cuivre ne peuvent pas être généralisés en termes de dissipation de chaleur.

Il est important de considérer que dans les cas où le chauffage local provoque une déformation du PCB, le cuivre de grille doit être utilisé pour dissiper la chaleur et maintenir l'intégrité du PCB. L'avantage de ce cuivre est que la température à la surface de la plaque est déterminée. Amélioré, mais toujours dans le cadre de normes commerciales ou industrielles, les dommages aux composants sont limités; Mais si la conséquence directe de la flexion du PCB est l'apparition de points de soudure virtuels, cela peut entraîner directement une défaillance de la ligne.

Le résultat de la comparaison est d'utiliser moins de dégâts comme optimum. Le véritable effet de dissipation de chaleur devrait être le cuivre solide. Dans l'application pratique, le cuivre de la couche intermédiaire est essentiellement rarement en forme de grille, c'est - à - dire que les contraintes inégales induites par la température ne sont pas aussi prononcées que celles de la couche superficielle, essentiellement en utilisant du cuivre solide avec un meilleur effet de dissipation thermique.

5. La distance entre ledit trou npth et ledit cuivre est supérieure ou égale à 20 mils.

6. Pour les plaques formées de gongs (fraises), la distance entre le cuivre et la ligne de formage est supérieure ou égale à 16 mils; Par conséquent, la distance entre les traces et le cadre ne doit pas être inférieure à 16 mils lors de la mise en page. De même, lorsque rainuré, la distance du cuivre doit être supérieure ou égale à 16 mils.

7. Pour les plaques de découpe, la distance entre le cuivre et la ligne de formage est supérieure ou égale à 20 mils; Si vous dessinez des planches qui pourraient être produites en série à l'avenir, il peut être nécessaire d'ouvrir le moule pour économiser de l'argent, il est donc essentiel de prévoir cela lors de la conception.

8. V - cut (généralement tracer une ligne sur le masque inférieur et la couche de masque supérieure, de préférence marquer où V - cut est nécessaire) la plaque de moulage doit être conçue en fonction de l'épaisseur de la plaque;

1. L'épaisseur de la plaque est de 1,6 mm et la distance entre le cuivre et la Ligne V - cut est supérieure ou égale à 0,8 mm (32 mil).

2. L'épaisseur de la plaque est de 1,2 mm et la distance entre le cuivre et la Ligne V - cut est supérieure ou égale à 0,7 mm (28 mil).

3. L'épaisseur de la plaque est de 0,8 mm - 1,0 mm, la distance entre le cuivre et la Ligne V - cut est supérieure ou égale à 0,6 mm (24 mil).

4. L'épaisseur de la plaque est inférieure à 0,8 mm et la distance entre le cuivre et la Ligne V - cut est supérieure ou égale à 0,5 mm (mil).

5. Pour les bracelets en or, la distance entre le cuivre et la Ligne V - cut est supérieure ou égale à 1,2 mm (mil).

Remarque: ne définissez pas un si petit espacement lorsque vous jouez au puzzle, essayez d'être un peu plus grand.

Ci - dessus est une introduction aux règles de conception de circuits externes de mise en page PCB