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Dans la conception de mise en page de PCB, comment câbler sur un PCB peut avoir un impact direct sur les problèmes de soudage, et les règles DFM fournissent des conseils là - Bas. Voyons maintenant comment le routage de suivi peut causer des problèmes tels que des points de soudure à froid ou des pierres tombales, afin que vous sachiez ce que vous éviterez à l'avenir.
Marques aiguës
La première chose sur laquelle nous devons nous concentrer est le suivi des angles aigus. Bien que cette situation ne cause pas spécifiquement de problèmes de soudage, il s'agit d'un problème de câblage mentionné dans le Guide PCB DFM.
Un angle aigu dans une trace est une trace avec un angle supérieur à 90 degrés. Cela provoque le suivi de revenir à lui - même. Les coins formés à angle aigu peuvent piéger les produits chimiques acides pendant la fabrication. Ces produits chimiques piégés ne sont pas toujours nettoyés pendant la phase de nettoyage de la fabrication et épuisent encore les traces. Cela peut éventuellement entraîner une rupture des traces ou une rupture intermittente de la connexion.
Chemin de suivi sur PCB
Pierres tombales dues à la largeur des traces
Lorsqu'un petit composant à deux broches, tel qu'une résistance montée en surface, est monté sur le dessus d'un composant, des plots de pierre tombale apparaissent lors du soudage. Ceci est causé par un déséquilibre de chauffage entre les deux Plots lors du soudage à reflux. Quel que soit le côté qui fond, tirez d'abord la pièce de ce côté et créez un effet de pierre tombale.
L'un des facteurs responsables de ce déséquilibre de chauffage est l'utilisation de traces de tailles différentes sur les deux Plots. Plus les traces sont larges, plus il faut de temps pour que les plots de connexion chauffent. Si un Plot du dispositif a une trace très étroite et une trace très large dans l'autre Plot, un déséquilibre de soudure de retour peut se produire et l'un des plots fondra et refluera avant l'autre.
Souvent, les cordons d'alimentation nécessaires à l'ingénierie électrique sont trop larges pour être soudés de manière fiable par les fabricants de PCB. La conception de PCB du Guide de fabrication recommande des largeurs de trace minimales et maximales de différentes tailles, mais cela peut ne pas résoudre votre problème. La clé est d'équilibrer les besoins de l'ingénierie électrique et de la fabrication et d'être d'accord entre les deux. De cette façon, vous pouvez répondre aux besoins de conception des deux côtés.
Tête de brasage à froid
Un autre problème qui peut survenir lors du câblage de traces plus épaisses est le point de soudure à froid. Un point de soudure à froid est un point de soudure où la soudure n'est pas correctement retournée pour former une bonne connexion ou où la soudure est tirée de la connexion. Lorsqu'une trace épaisse est câblée à partir d'un Plot, une taille de trace plus épaisse peut éventuellement retirer la soudure du plot pour la connexion à l'assemblage.
La solution consiste à utiliser une largeur de trace inférieure à la taille des plots. Certaines directives DFM recommandent que les traces ne dépassent pas 0010 mil, bien qu'elles doivent être calculées à nouveau pour équilibrer les exigences de génie électrique et mécanique.
La conception de PCB pour le Guide de fabrication est mieux que de suivre les conseils de câblage que nous vous donnons ici. Le Guide DFM vous aidera également à comprendre les bonnes techniques de placement des composants, la taille des emballages et d'autres aspects de la conception. Cela aidera finalement votre conception à faire le moins d'erreurs possible.
