Technologie PCB - À propos des raisons du déplacement des éléments PCB

L'objectif principal de l'usinage de patch PCBA est d'installer avec précision les composants montés en surface sur une position fixe du PCB, et il y a parfois des problèmes de processus qui affectent la qualité du patch, tels que le déplacement des composants. Le déplacement des éléments dans l'usinage du patch est un signe avant - coureur de plusieurs autres problèmes à surveiller lors du soudage de la plaque d'éléments. Alors, quelles sont les causes du déplacement des éléments dans l'usinage SMT? Raisons du déplacement des éléments dans l'usinage des patchs: la pâte à souder a une durée d'utilisation limitée. Après avoir dépassé la durée d'utilisation, le flux dans celui - ci se détériorera et l'effet de soudage sera mauvais. La pâte à souder elle - même n'a pas une viscosité suffisante et déplace les éléments en raison de leurs oscillations et de leur gigue pendant le transport. La teneur en flux dans la pâte à souder est trop élevée, et un flux excessif de flux lors du soudage à reflux peut entraîner un déplacement des composants.

Les éléments de la carte de circuit imprimé se déplacent en raison de vibrations ou de manipulations incorrectes lors du traitement après impression et mise en place. Pendant le traitement du patch, la pression d'air de la buse d'aspiration est mal ajustée, la pression de traitement de Shanghai SMT n'est pas suffisante, ce qui entraîne un déplacement des composants. Les problèmes mécaniques de mise en place de la machine elle - même ont conduit à un mauvais placement des composants. Une fois qu'un décalage d'élément se produit dans l'usinage de puce, il affecte les performances de la carte. Il est donc nécessaire de comprendre les causes du décalage des composants lors du traitement et de les résoudre de manière ciblée. Le processus d'impression est l'un des processus clés pour garantir la qualité de l'assemblage de surface. Selon les statistiques, sur le principe de garantir la conception correcte du PCB, la qualité des composants et du PCB, 70% des problèmes de qualité dans l'assemblage de surface sont causés par le processus d'impression. Par conséquent, si la position d'usinage et d'impression de la carte est correcte (précision d'impression), la quantité de pâte à souder, si la quantité de pâte à souder est uniforme, si le motif de la pâte à souder est clair, s'il y a adhérence, si la surface de la carte imprimée est souillée par la pâte à souder, etc. affectent la qualité du soudage de la plaque de montage en surface.

Afin de garantir la qualité des composants de patch PCBA, la qualité de la pâte à souder imprimée doit être strictement contrôlée. (les dispositifs à écartement étroit dont la distance entre les centres des fils est inférieure à 0,65 mm doivent être entièrement inspectés). La quantité de pâte à souder est uniforme et cohérente. Le motif de pâte à souder doit être clair, essayez de ne pas coller entre les motifs adjacents dans le traitement de la carte. Le modèle de pâte à souder doit être cohérent avec le modèle de pad, essayez de ne pas le désaligner. Le poids de la pâte à souder imprimée sur le PCB permet un certain écart par rapport aux valeurs de poids requises par la conception. La surface couverte par chaque Plot doit être supérieure à 75%. Après l'impression de la pâte à souder, il ne doit pas y avoir d'effondrement grave, bords propres, désalignement PCBA pas plus de 0,2 mm, pour les Plots d'éléments avec un espacement plus étroit, désalignement d'usinage électronique pas plus de 0,1 mm.pcb ne doit pas être contaminé par la pâte à souder. Selon les normes de l'entreprise ou par référence à d'autres normes (telles que la norme IPC ou des normes telles que SJ / t10670 - 1995 exigences techniques communes pour les processus d'assemblage de surface).