Comment résoudre les problèmes électrostatiques des patchs PCBA? Les agents antistatiques internes du patch PCBA fonctionnent de deux manières: - construire des chemins conducteurs qui permettent aux particules chargées d'entrer en contact - Agit comme lubrifiant ou agent de démoulage dans le traitement post - extrusion. Pendant l'extrusion, l'agent antistatique interne est mélangé à la matrice polymère. Lors de l'extrusion, l'additif migre à la surface du polymère en raison de son incompatibilité spécifique avec le polymère - l'additif forme une couche uniforme à la surface du polymère. L'extrémité hydrophile s'étend à l'extérieur du polymère et l'extrémité lipophile est disposée à l'intérieur du polymère.
Les extrémités hydrophiles saillantes absorbent l'humidité de l'air ambiant, établissant des chemins conducteurs qui réduisent la résistance de surface.
L'agent antistatique est hygroscopique et une concentration trop élevée d'agent antistatique peut affecter les propriétés d'impression et les propriétés d'étanchéité du matériau.
Dans l'utilisation actuelle des agents antistatiques à petites molécules, de plus en plus de problèmes sont mis en évidence, tels que le vieillissement, l'impact environnemental, etc., ce qui rend l'espace de développement des agents antistatiques à petites molécules de plus en plus petit.
Pour résoudre le problème de l'électricité statique des plastiques, les matériaux polymères sont la solution fondamentale à ce problème
Pourquoi utiliser des agents antistatiques?
Si la surface d'un article en plastique est très chargée, cela peut causer les problèmes suivants:
Problèmes de manipulation pendant le transport, le stockage et l'emballage
La pollution par la poussière affecte non seulement l'apparence d'un produit, mais aussi ses performances
Risque d'électrocution pour les travailleurs travaillant à côté des machines
Une décharge électrique peut provoquer un incendie ou une explosion
Les agents antistatiques peuvent être utilisés pour réduire la résistance de surface du produit, dispersant ainsi une densité de charge élevée sur la surface du plastique
Patch PCBA électrostatique en plastique
Les charges électrostatiques sont générées par le contact par friction entre deux matériaux ayant des capacités d'adsorption d'électrons différentes. Un matériau perd des électrons et prend une charge positive; Un autre matériau acquiert des électrons et est chargé négativement.
Le montant facturé dépend:
- degré de friction
- caractéristiques de frottement
- humidité relative de l'air (milieu entourant le plastique)
- Propriétés électriques des matières plastiques, par exemple:
Constante diélectrique: constante de proportionnalité entre la densité de charge de surface et la tension de champ. La surface du matériau avec une faible constante diélectrique est facilement chargée.
Résistivité: la charge électrique est un effet local qui se produit sur le contact indirect d'un matériau ou à un endroit spécifique d'une machine de traitement continu. Si la charge peut être conductrice à temps, la tension résultante diminue. La dérivation de la charge peut être réalisée au moyen d'un matériau qui sera contrôlé par une résistance volumique (ou relative); La dérivation des charges peut également être un effet de surface contrôlé par une résistance de surface. Dans chaque cas, une faible résistance contribue à l'extraction des charges et à la diminution de la tension.
La décharge superficielle de la charge peut également être affectée par le milieu environnant. L'air humide doit être de l'air sec, ce qui est plus favorable à la libération des charges.
Voir l'effet de l'humidité relative sur les propriétés du polyéthylène.
En tant que classe de matériaux, les plastiques combinent une résistance de surface élevée (typiquement environ 1015 ohms à 20 ° C et 50% d'humidité relative) et une faible constante diélectrique (typiquement 2,5 ± 0,3 à 106 Hz). Ces propriétés, combinées à l'ébauche pendant le transport et le traitement, conduisent à des plastiques ayant une charge électrostatique élevée dans l'air allant jusqu'à 15 000 V / cm. L'utilisation d'agents antistatiques permettra de réduire, voire d'éliminer, les problèmes mentionnés ci - dessus causés par une résistance de surface élevée.
Effet antistatique interne et externe
Il existe deux types d'agents antistatiques:
- pendant l'extrusion, un agent antistatique interne doit être ajouté au polymère.
- après le processus d'extrusion, un agent antistatique externe est pulvérisé ou appliqué sur la surface en plastique.
Les agents antistatiques internes sont préférables aux agents antistatiques externes en raison de leur durée de vie plus courte. Les additifs externes sont facilement effacés de la surface du polymère et migrent également dans le polymère. Bien que l'agent antistatique externe soit facile à utiliser et peu utilisé, il ne convient pas aux produits PCB de haute qualité, car le revêtement inégal qu'ils forment peut entraîner des problèmes d'impression et des problèmes d'étanchéité.