Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Actuellement, la machine de patch de technologie SMT est l'équipement de base fabriqué et exploité par de nombreux fabricants de PCBA. La machine de patch entièrement automatique est utilisée pour réaliser des assemblages de patch à grande vitesse, de haute précision et entièrement automatiques. C'est l'équipement le plus critique et le plus complexe de toute la production SMT. La machine de patch est l'équipement principal de la ligne de production SMT, la machine de patch a évolué de machines mécaniques à basse vitesse à des machines de patch dans le domaine de l'optique à grande vitesse et a évolué vers une connexion modulaire, flexible et multifonctionnelle.
SMT patch machine en tant que produit de haute technologie, son fonctionnement sûr et correct est très important pour la machine et le personnel. L'un des points les plus fondamentaux de l'opération de sécurité de la machine à patch SMT est que l'opérateur doit avoir le jugement le plus précis et respecter les règles de sécurité de base suivantes.
L'opérateur de l'équipement technique du fabricant PCBA doit être formé aux étapes de fonctionnement de l'équipement technique SMT en stricte conformité avec les spécifications de fonctionnement et les méthodes correctes, inspecter la machine, Remplacez les pièces ou éteignez l'alimentation pendant la réparation et le réglage interne (la réparation de la machine ne peut être effectuée que si vous appuyez sur le bouton d'urgence ou l'alimentation et que vous « Lisez les coordonnées» et que la machine s'arrête entre vos mains à tout moment pendant le réglage pour assurer le « verrouillage». Le dispositif de sécurité peut arrêter la machine à tout moment. La détection de sécurité sur la machine ne peut pas être sautée ou court - circuitée. Sinon, il est facile de provoquer un accident de sécurité humaine ou mécanique. Un seul opérateur technique SMT est autorisé à utiliser une seule machine pendant la production de l'équipement technique SMT patch Manufacturing. Pendant le fonctionnement, toutes les parties du corps, telles que les mains et la tête, doivent être effectuées en dehors de la plage de travail de la machine. La machine doit être correctement mise à la Terre (ne pas être connectée à un fil neutre). N'utilisez pas la machine dans des gaz inflammables ou dans un environnement extrêmement sale.
En outre, il convient de noter que les fabricants de patchs SMT doivent strictement interdire aux techniciens SMT non formés de travailler sur la machine. Sécurité d'abord, le personnel d'exploitation de l'équipement SMT doit utiliser la machine en stricte conformité avec les spécifications opérationnelles, sinon il endommagera la machine et mettra en danger la sécurité personnelle. Les opérateurs techniques des équipements SMT doivent être prudents, attentifs et efficaces.
L'inspection avant la fabrication de la puce SMT est la première condition pour garantir la qualité des produits de la puce PCBA. La qualité des composants électroniques, des cartes de circuits imprimés et des matériaux de puce SMT affecte directement la qualité des produits finis de la puce PCB. Par conséquent, les paramètres de performance électrique des composants électroniques et la soudabilité des extrémités et des broches de soudage, la conception de la productibilité des cartes de circuits imprimés et les propriétés de soudabilité des plots, des pâtes à souder et des colles à patch. La qualité des matériaux de patch tels que la soudure de tige, le flux et l'agent de nettoyage doit avoir un système strict d'inspection et de gestion de la qualité de l'alimentation. Les problèmes de qualité des composants électroniques, des cartes de circuits imprimés PCBA et des matériaux de puce SMT sont difficiles, voire impossibles à résoudre dans les processus ultérieurs.
L'inspecteur de qualité de l'atelier SMT de l'usine de PCB peut effectuer les inspections d'apparence suivantes:
1. Vérifiez visuellement ou avec une loupe si les extrémités soudées ou les surfaces de broches des composants électroniques PCBA sont oxydées ou contaminées.
2. Les valeurs nominales, les spécifications, les modèles, la précision et les dimensions extérieures des composants électroniques doivent être conformes aux exigences du processus de fabrication du produit.
