Technologie PCB - Quelles sont les causes de fissures dans les cartes PCB?

La raison de la tension interfaciale de soudage par points dans le traitement des patchs PCBA est la suivante: la tension interfaciale d'une certaine couche de surface dépend de l'énergie de liaison entre les atomes. Dans la plupart des alliages à mémoire de forme, chaque molécule a environ 12 molécules adjacentes, ce qui peut être considéré comme la somme de l'énergie de liaison entre ces atomes. Les molécules de surface ont une énergie potentielle plus élevée que les molécules du corps, car les molécules qui les entourent ne sont pas complètes. Si la surface totale de la couche superficielle est élargie et qu'un grand nombre de molécules occupent la surface de la couche superficielle, l'énergie cinétique consommée augmente. L'énergie de liaison des molécules est étroitement liée à la chaleur latente de vaporisation. Pour qu'une molécule s'évapore, toutes les liaisons moléculaires qui lui sont adjacentes doivent être ouvertes. Pour mieux déplacer une molécule du corps vers la couche de surface, une partie des liaisons de cette molécule doit être ouverte. Il existe donc une certaine corrélation entre la chaleur latente d'évaporation et la tension interfaciale. La résistance à la compression des liaisons interatomiques se reflète également sur le point de fusion.

Les matériaux métalliques ont toujours une forte tension interfaciale. Dangers de la tension interfaciale sur la conception de surface des matériaux de soudage liquides. À partir de l'équation de pression de travail de la Bibliothèque d'équations de Laplace, il est possible de calculer et de mesurer le profil de surface d'un matériau de soudage liquide. La question n'est pas abordée en profondeur ici, mais seulement trois images sont présentées. La maîtrise de la conception est déterminée par l'énergie d'activation de surface. Contact PCBA patch point Welding, si l'usine de PCB comprend que la conception de l'apparence de SMT patch Processing point Welding suit une certaine loi, qui est liée à la structure de la soudure par point et la tension de l'interface du matériau de soudage en fusion, tout comme le gravier, le sable empilés. L'apparition du soudage par points dans le traitement des patchs PCBA n'est pas une réflexion complète des gouttes et des pages de matériau de soudage, Le profil de soudage par points est généré dynamiquement à mesure que la pâte à souder fond progressivement. Bien que la conception extérieure ultérieure soit identique à celle du matériau de soudage liquide, elle a un processus complet au milieu.

Tout ce processus intermédiaire a beaucoup à voir avec le taux de qualification de la soudure électrique. De nouveaux équipements mécaniques sont nécessaires et l'investissement financier dans de nouveaux équipements mécaniques nécessite que l'usine de traitement PCBA améliore constamment la capacité de travail de la technologie de traitement des patchs SMT et améliore la formation et les conseils spécifiques des techniciens. Assurer la normalisation de la qualité du soudage électrique et améliorer la crédibilité et la fiabilité des produits. Cependant, du point de vue de l'usinage de la carte PCB, le taux de fissuration n'est pas évitable. Aucun fabricant ne peut dire qu'il n'y a pas de fissures dans leur propre soudure de réparation. Alors, qu'est - ce qui cause la fissure? Pâte à souder. La composition en alliage d'aluminium de la pâte à souder est différente et la taille des particules provoque le retour des bulles d'air dans le processus de soudage tout au long du processus d'emballage et d'impression de la pâte à souder. Fissures

Méthode de traitement de surface métallique de la couche de soudure PCB. Le traitement de surface du métal de la couche de soudure présente également un risque particulièrement important de provoquer des fissures. Réglage de la courbe de reflux. Si la température du four de retour PCBA augmente trop lentement ou diminue trop rapidement, les gaz résiduels à l'intérieur ne peuvent pas être raisonnablement éliminés. Retour à l'environnement naturel. C'est si l'équipement de la machine est un élément de référence pour le four de soudage par retour de pompe à vide. Schéma de conception de couche de soudage. Le schéma de conception de la couche de soudage n'est pas scientifique et l'usinage électronique est également une raison très importante. Microplaques. Cela peut facilement être sous - estimé. S'il n'y a pas de microplaques pré - enterrées ou si elles sont mal positionnées, elles peuvent très bien provoquer des fissures.