Technologie PCB - Dans l'usine de PCB, "ligne de réparation et épaisseur de PCB

Le câblage peut - il être autorisé dans la production d'usine de PCB? Quelles normes peuvent être suivies? Par exemple, quelle est la longueur et la largeur des lignes qui ne peuvent pas être remplies? Combien de fois peut - on charger de plus sur une planche? Quelles caractéristiques la carte réparée affectera - t - elle?

La « fixation» est une méthode traditionnelle de réparation de carte de circuit imprimé, principalement utilisée pour réparer la couche interne. Sur la couche externe, il y a relativement peu de cas où le fabricant est prêt à autoriser des réparations. Lorsque la fréquence de fonctionnement du produit d'information n'est pas élevée, il peut encore être utilisé pour sauver une carte qui présente un défaut de circuit ouvert. La plupart des fabricants définissent les dimensions de travail des cartes dans la production, et le plus souvent, chaque carte permet une ligne pour la réparation.

Cependant, la plupart des produits fonctionnent actuellement à des fréquences élevées, beaucoup ont atteint des vitesses de transmission de 1 GHz ou plus (vitesses élevées), tout défaut de ligne de signal (encoches, saillies, trous d'épingle, trous d'épingle, cratères, dépressions, indentations), etc., peut entraîner une diminution de l '« intégrité du signal», un ralentissement de la vitesse de transmission et une instabilité de l'impédance caractéristique. En particulier pour les produits de communication par micro - ondes à haute fréquence, il existe des exigences strictes en ce qui concerne l'épaisseur de la ligne et les pieds résiduels de la ligne. Bien sûr, ces produits ne peuvent tout simplement pas être utilisés pour constituer une ligne de production.

Pour les produits qui peuvent encore être réparés, l'industrie peut commencer la construction conformément à la norme IPC - R - 700 ou au nouveau document IPC - 7721. En ce qui concerne les méthodes de fonctionnement et les règles d'acceptation, elles ne sont pas incluses dans les spécifications officielles des documents de la CIB et l'harmonisation des spécifications et de la qualité doit être discutée entre les parties.

Lorsque l'épaisseur de la carte PCB est mesurée en millimètres, elle ne peut pas être traitée par bordure

Dans quel processus les PCB ont - ils généralement besoin d'un traitement de bordure, est - ce un poinçonnage ou un perçage? Quelle est l'épaisseur de la plaque lorsqu'elle ne peut pas être broyée? Y a - t - il des points? Quels fournisseurs d'équipement offrent Edge Equipment?

L'objectif principal de l'affûtage est de réduire les problèmes causés par les copeaux lors de la coupe. Il est donc possible d'utiliser ce procédé pour tout procédé de production de peluche sur les bords de la carte. Peut - être qu'il serait plus approprié de changer la bordure en bordure, car la plupart des fabricants utilisent actuellement des outils de bordure plutôt que des outils de meulage.

Dans le processus de fabrication de la carte de circuit imprimé, les procédures de bordure sont mises en œuvre dans de nombreux endroits, par exemple: après la distribution du matériau, après la bordure pressée, après la galvanoplastie, après la Coupe du produit fini et la bordure au doigt d'or, etc. l'objectif principal de ces actions de bordure est principalement axé sur deux aspects. Le premier est d'éviter de rayer l'opérateur, les machines et les outils ou les négatifs utilisés. Quant au produit final, il est à la fois esthétique et facile à assembler et à manipuler. La seconde est due à la contamination possible des squames, car les bavures tombent facilement et les débris ne sont pas faciles à nettoyer. S'ils tombent dans le réservoir pendant la production, il est facile de rencontrer des problèmes tels que la rugosité et la contamination. Bien sûr, ces traitements peuvent également être jetés pour les produits avec des exigences de qualité plus élevées.

L'importance de l'affûtage est extrêmement importante dans l'exposition, le processus de placage ou d'autres processus qui sont très sensibles aux particules. Si vous sautez le processus et travaillez directement, il est très facile de rencontrer des problèmes de qualité. En ce qui concerne l'utilisation ou non des bords coupés, outre les considérations de qualité, la capacité du processus de coupe est l'un des problèmes. Comme il n'y a pas de mécanisme approprié pour réparer les cartes plus minces, la plupart des fabricants abandonnent la finition sans le bon équipement. Mais aussi parce que l'épaisseur de la plaque est plus mince, le niveau de bavures n'est pas trop élevé et l'impact est limité. La plupart des fabricants s'efforcent d'améliorer la Coupe des feuilles minces et de réduire les bavures pour éviter le meulage des bords.

Quelle est la finesse de la carte ne nécessite pas de traitement des bords? Il n'y a pas de réponse standard pour le moment, mais on dit que pour les feuilles de moins de 16 mm, le meulage devient progressivement difficile. À l'heure actuelle, il existe des appareils qui peuvent effectuer des opérations d'élagage de carte et qui sont également équipés d'une fonction d'angle arrondi. La conception de ce type d'appareil est identique au concept traditionnel de bord raboté des couteaux en V, à l'exception du fait que les couteaux en V sont conçus pour être des couteaux rotatifs à grande vitesse pour éliminer les copeaux des bords de la carte lors de son déplacement.

Pour les matériaux plus minces, ce type d'appareil nécessite de couper un peu de largeur de matériau pour effectuer, ce qui est toujours insatisfaisant pour les fabricants de PCB qui sont très préoccupés par l'utilisation du matériau. Cependant, d'après l'expérience pratique, les matériaux transformés contribuent à améliorer la qualité. Ce qui précède est à titre indicatif seulement.