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Technologie PCB

Technologie PCB - Plaque de couverture et plaque arrière pour micro - trous PCB perçage

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Technologie PCB - Plaque de couverture et plaque arrière pour micro - trous PCB perçage

Plaque de couverture et plaque arrière pour micro - trous PCB perçage

2021-11-01
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Author:Downs

Structure générale lors du perçage d'une carte de circuit imprimé: C'est - à - dire que la couche supérieure est la plaque de couverture, la carte PCB au milieu et la couche inférieure est la plaque arrière. Dans le processus moderne de traitement de la carte de circuit imprimé, afin de garantir une meilleure qualité de perçage et une efficacité de perçage de la carte, l'utilisation et l'adaptation correcte de la plaque de couverture et de la plaque arrière sont particulièrement importantes. Actuellement, les panneaux de couverture les plus couramment utilisés dans l'industrie comprennent: divers panneaux d'aluminium, panneaux de couverture en aluminium composite, panneaux de couverture phénolique, panneaux de tissu de verre époxy et panneaux d'estampage à froid, etc.; Les panneaux de dos couramment utilisés comprennent: panneau de dos en bois haute densité, panneau de support en bois phénolique, panneau de dos en bois mélaminé, panneau de dos en papier phénolique, panneau de dos en bois composite HDF et feuille d'aluminium, etc.

Lors du perçage des micropores de la carte de circuit imprimé, la plaque de fond utilisée doit répondre aux exigences suivantes: elle doit avoir une dureté de surface appropriée, ce qui permet de réduire les bavures à la surface du trou et d'éviter l'usure du foret due à une dureté trop élevée;

Carte de circuit imprimé

La composition est exempte de résine afin d'éviter la création de saletés de forage; Il doit avoir une grande conductivité thermique pour conduire rapidement la chaleur de forage et réduire la température de forage; Il doit être suffisamment élastique pour réduire la traînée lors du perçage et permettre ainsi un positionnement précis du foret, améliorant ainsi la précision de la position du perçage. Dans le même temps, la rigidité doit être assurée pour éviter les vibrations lors du soulèvement du foret. Le choix du revêtement approprié est donc crucial pour le processus de forage.

Dans le même temps, le rôle de la plaque arrière est également très important. Dans le processus de perçage PCB, la plaque arrière utilisée est située sous la plaque à usiner, joue le rôle de plaque de protection et de perceuse, perce la plaque et améliore la qualité des micropores. Afin de garantir la qualité de l'usinage des trous, la plaque d'entretoise doit avoir une bonne planéité et une bonne tolérance dimensionnelle, être facile à couper, avoir une surface dure et plane, et la surface du trou intérieur ou le foret doit être percé à haute température. Dans le même temps, le forage doit être fin, pulvérulent et facile à arranger les débris.

Dans le processus de perçage micro - trou de la carte de circuit imprimé, choisir la carte de couverture appropriée et une variété de cartes de circuit imprimé pour le perçage correspondant, peut non seulement améliorer la qualité du perçage, augmenter le rendement, mais également prolonger la durée de vie du perçage et réduire les coûts de production. Par conséquent, le développement d'un nouveau type de plaque de couverture avec des performances supérieures, un coût raisonnable et capable de répondre aux besoins de forage de PCB haut de gamme est devenu un objectif de recherche important pour les fabricants de plaques de couverture.

1. État actuel du développement national et international des revêtements et des revêtements

La plaque de couverture et la plaque arrière du trou de PCB apparaissent presque en même temps que la carte PCB. Lors du forage, une plaque de couverture et une plaque arrière doivent être ajoutées au fond et à la base de la carte PCB pour protéger la carte PCB et améliorer la précision de la position du trou. Au début, l'utilisation est une plaque de recouvrement en résine phénolique, qui peut dans une certaine mesure répondre aux exigences du forage conventionnel. En raison de la facilité avec laquelle la contamination par forage se produit, le panneau de fibre de verre époxy a été utilisé dans l'industrie des PCB, mais il ne peut pas résoudre complètement le problème de la contamination par forage, il ne peut donc pas répondre aux exigences de production, et le coût de la Feuille de fibre de verre époxy est également élevé, de sorte que l'histoire d'utilisation n'est pas très longue et est donc abandonnée.

Au début des années 1990, le panneau de fibre de bois a commencé à être utilisé comme tapis de forage en raison de son faible prix, de sa grande stabilité, de sa faible pollution du forage et de sa résistance relativement bonne à la chaleur. Au milieu et à la fin des années 1990, le choix des plaques de recouvrement utilisées dans l'usinage de perçage de PCB a également commencé à adopter un autre type, mieux conducteur de la chaleur, les plaques de recouvrement métalliques. Au début, on utilisait de l'aluminium doux ordinaire. La conductivité thermique de l'aluminium est beaucoup plus élevée que celle de la résine. La température maximale du foret peut être réduite de 2000 degrés Celsius à plus de 1000 degrés Celsius. Des conditions anormales telles que la mauvaise précision de la position des trous et la rupture de l'aiguille. Par conséquent, une alternative à la plaque de couverture en alliage d'aluminium avec de meilleures performances de traitement est apparue, devenant l'une des variétés de plaque de couverture encore couramment utilisées aujourd'hui. Au début du 21ème siècle, avec la réduction progressive du diamètre des pores (moins de 0,3 mm) et l'amélioration continue de la qualité des trous de forage, les fabricants de panneaux de couverture et de panneau arrière ont commencé à développer et à améliorer les produits de panneau arrière en papier phénolique d'origine, ainsi que leurs caractéristiques matérielles, leur densité, leur dureté de surface, leur planéité, leur uniformité d'épaisseur, Les matériaux, etc. ont été améliorés. Dans le même temps, pour résoudre le problème de la surface de la plaque de couverture en aluminium allié est trop dur et facile à provoquer le glissement, une feuille d'aluminium lubrifié a été développé.

Selon la composition du matériau, l'industrie divise généralement les couvercles en quatre catégories: feuille d'aluminium lubrifié, feuille d'aluminium ordinaire, couvercle en papier phénolique et couvercle en tissu de verre époxy. Les panneaux arrière sont principalement divisés en trois catégories: panneaux arrière en bois, panneaux arrière en fibre de bois et panneaux arrière en papier phénolique. Actuellement, l'utilisation principale du panneau de couverture domestique est la plaque d'aluminium, qui représente environ 82,2%; L'utilisation principale du panneau arrière est le panneau de pâte de bois, qui représente environ 59,1%.

Avec le développement de la technologie PCB haut de gamme, fonctionnalisée et spéciale, la plaque de couverture en tant que matériau auxiliaire pour le forage de cartes de circuits imprimés, évolue également vers le raffinement, la diversification et la fonctionnalité. Le type et la qualité de la plaque de couverture jouent un rôle essentiel dans la qualité des trous forés par la carte de circuit imprimé, l'efficacité du traitement, le taux de finition, la durée de vie du foret et la fiabilité finale de la carte de circuit imprimé.