Technologie PCB - ​ Aperçu des options de carte PCB haute fréquence

Aperçu de la sélection et de la méthode de production et de traitement de la carte PCB haute fréquence!

Définition de carte haute fréquence PCB

Carte haute fréquence se réfère à une carte de circuit spécial avec une fréquence électromagnétique plus élevée. Pour les hautes fréquences (fréquences supérieures à 300 MHz ou longueurs d'onde inférieures à 1 mètre) et les micro - ondes (fréquences supérieures à 3 GHz ou longueurs d'onde inférieures à 0,1 mètre). Les plaques de cuivre sont des cartes de circuit imprimé produites par des procédés partiels utilisant des méthodes de fabrication de cartes de circuit imprimé rigides ordinaires ou par des méthodes d'usinage spéciales. D'une manière générale, une carte haute fréquence peut être définie comme une carte de circuit dont la fréquence est supérieure à 1 GHz.

Avec le développement rapide de la science et de la technologie, de plus en plus de dispositifs sont conçus pour des applications dans la bande des micro - ondes (> 1 GHz) et même dans le domaine des ondes millimétriques (30 GHz). Cela signifie également que les fréquences sont de plus en plus élevées et que la base de la carte est de plus en plus exigeante en matériaux. Par exemple, le matériau du substrat doit avoir d'excellentes propriétés électriques, une bonne stabilité chimique et, avec l'augmentation de la fréquence du signal de puissance, les pertes sur le substrat sont très faibles, de sorte que l'importance de la carte haute fréquence est soulignée.

2. Domaine d'application de carte PCB haute fréquence

Produits de communication mobile, systèmes d'éclairage intelligents; Amplificateurs de puissance, amplificateurs à faible bruit, etc.; Des éléments passifs tels que répartiteurs de puissance, coupleurs, duplexeurs, filtres, etc.; Système anticollision automobile, système satellite, système radio et d'autres domaines, l'électronique haute fréquence est la tendance du développement.

Troisièmement, la classification des plaques haute fréquence

1. Méthode de traitement des matériaux thermodurcissables remplis de céramique en poudre: similaire au tissu époxy / verre (fr4), sauf que la feuille est relativement fragile et facile à casser. La durée de vie du foret et du couteau à sonner sera réduite de 20% lors du perçage et du coup de Gong.

2, PTFE (polytétrafluoroéthylène) Méthode de traitement des matériaux:

Matériel: le film protecteur doit être conservé pour éviter les rayures et les plis;

Perçage: avec une toute nouvelle pointe de foret (standard 130), l'une après l'autre est la meilleure, la pression du pied presseur est de 40 PSI; Plaque d'aluminium comme plaque de couverture, puis la plaque de polytétrafluoroéthylène est vissée avec une plaque arrière de mélamine de 1 mm; Après le forage, soufflez la poussière à l'intérieur du trou avec un pistolet à air; Utilisez les paramètres de forage et de perçage les plus stables (fondamentalement, plus le trou est petit, plus la vitesse de perçage est rapide, moins la charge de copeaux est élevée et moins la vitesse de retour est élevée).

Traitement des trous: un traitement plasma ou un traitement d'activation au naphtalène sodique favorise la métallisation des trous.

PTH cuivre coulé: après micro - Gravure (contrôle de la vitesse de micro - Gravure 20 micro - pouces), la plaque est chargée à partir du cylindre de vidange lorsque PTH est tiré; Si nécessaire, par le deuxième PTH et seulement à partir du cylindre prévu pour charger la plaque.

Flux de soudure: prétraitement: utilisez le décapage, ne peut pas utiliser le broyage mécanique; Après le prétraitement, la plaque de cuisson (90 ° C, 30 min), brossée d'huile verte pour durcir; La plaque de cuisson est divisée en trois étapes: une section de 80 degrés Celsius, 100 degrés Celsius et 150 degrés Celsius pendant 30 minutes chacune (si vous trouvez de l’huile sur la surface du substrat, vous pouvez la retravailler: lavez l’huile verte et réactivez - la).

Plaque de Gong: papier blanc sur la surface du circuit de la plaque de polytétrafluoroéthylène, les deux côtés supérieurs et inférieurs sont serrés avec un substrat fr - 4 ou un substrat phénolique d'épaisseur 1,0 mm, la gravure enlève le cuivre. Le substrat et la surface de cuivre sont séparés par une feuille de papier sans soufre de taille considérable et inspectés visuellement. Pour réduire les bavures, la clé est que le processus de Gong Board doit avoir de bons résultats.

Iv. Processus de processus

Processus de traitement de tôle 1.ptfe de npth: inspection de film sec de perçage de coupe inspection de corrosion d'eau - forte inspection de soudure masque de moulage par pulvérisation d'étain inspection finale emballage expédition.

2, PTH processus de traitement de la plaque de polytétrafluoroéthylène: traitement de forage de coupe (traitement plasma ou traitement d'activation au naphtalène de sodium) - feuille de cuivre trempé schéma d'inspection de film sec électrique gravure électrique inspection de corrosion caractéristiques du masque de soudage - test de moulage par pulvérisation d'étain inspection finale emballage expédition.

Difficulté de traitement de la plaque à haute fréquence: cuivre coulé: la paroi du trou n'est pas facilement en cuivre; Transmission de carte, gravure, écart de ligne de largeur de ligne, contrôle d'oeil de sable; Processus d'huile verte: forte adhérence d'huile verte, contrôle de mousse d'huile verte; Chaque processus aura des rayures, etc. sur la surface de la plaque de contrôle strict.