Technologie PCB - Caractéristiques de la chaîne d'approvisionnement PCBA et processus de production

Aujourd'hui, je vais vous présenter le processus d'usinage PCBA: Tout d'abord, les caractéristiques de la chaîne d'approvisionnement d'usinage PCBA. La chaîne d'approvisionnement de l'industrie de l'assemblage électronique PCBA comprend généralement quatre niveaux d'entreprises. Les entreprises de premier plan sont les entreprises les plus en aval de la chaîne d'approvisionnement. Ils font face directement au client final. Les autres entreprises de tous niveaux sont les fournisseurs des entreprises supérieures.

Les meilleures entreprises ont les canaux de vente ultimes, ont des marques de produits, des capacités de conception et une certaine capacité de production. Dans la mondialisation actuelle, de nombreuses entreprises de premier plan vendent leurs produits dans le monde entier plutôt que de se limiter à une certaine région. En outre, ces entreprises de premier plan sont également distribuées dans le monde entier. Les entreprises de deuxième niveau sont des entrepreneurs ODM ou PCBA et des entreprises de matériaux. Ils participent à la conception du produit et à l'assemblage complet du produit. Les entreprises de deuxième ligne peuvent également avoir leur propre marque sur certains types de produits. Parfois, il existe une certaine relation de concurrence avec les meilleures entreprises. Les entreprises de troisième ligne fournissent des pièces de produits pour la fabrication d'entreprises de deuxième ligne et les entreprises de quatrième ligne sont généralement des fournisseurs d'entreprises de troisième ligne, ce qui crée un complexe d'approvisionnement et d'approvisionnement. Relations

Deuxièmement, les produits. À l'exception de quelques - unes des plus grandes entreprises qui ne sont responsables que de la conception et de la vente, les entreprises à tous les niveaux impliquées dans la fabrication ont un grand nombre de produits, et le nombre de produits augmente avec la baisse du niveau de l'entreprise dans la chaîne d'approvisionnement. Une entreprise de niveau 4 peut avoir des milliers de produits. La complexité d'un produit augmente souvent avec le niveau de l'entreprise dans la chaîne d'approvisionnement. Le produit évolue progressivement vers la personnalisation, plus le niveau de produit de la société est élevé, plus le degré de personnalisation est élevé, ce qui entraîne également une baisse des variétés d'unités de lot.

Le troisième est le plan. Pour la plupart des entreprises, les plans de production sont basés sur les commandes des clients (BTO). Par conséquent, les plans d'achat et les plans de préparation connexes sont basés sur les commandes des clients. En raison de la grande variété de produits et de la complexité de l'élaboration des plans de production, la fréquence et les écarts des changements de commandes des clients se produisent souvent dans la mise en œuvre des plans de production, ce qui entraîne que la production ne peut pas se dérouler exactement comme prévu, même si un plan de production pour le traitement des patchs SMT est en place. De même, la planification des besoins en capacités et la planification des besoins en matériaux sont difficiles à élaborer et à mettre en œuvre.

Le quatrième est le processus de production de PCBA. Les tâches de production sont nombreuses et il est difficile de contrôler le processus de production. Le volume de données de production est important et la collecte, la maintenance et la récupération des données sont lourdes. Les lignes de production sont disponibles sous de nombreuses formes, qui peuvent être du type pipeline, du type Centre de travail, du type unité de travail et du type hybride (se référant à l'utilisation de pipelines ou d'unités de travail à l'intérieur d'un centre de travail), qui peuvent exister à différents stades du même processus de fabrication de produits dans la même entreprise. L'externalisation sera nécessaire lors de la fabrication du produit. En raison de la présence de produits semi - finis faits maison et de produits externes, la vitesse de fabrication des produits finis dépend de la vitesse de fabrication des produits semi - finis faits maison et des produits externes. En raison de la diversité des produits et des nombreux produits non standard, l'équipement et les travailleurs doivent être suffisamment flexibles pour s'adapter. Des facteurs tels que les matériaux, le personnel, l'équipement et les outils sont souvent impliqués dans le processus de fabrication du produit. Ces facteurs auront un impact direct sur la qualité du produit et sont actuellement difficiles à contrôler pour les entreprises.

Le cinquième est le coût PCBA. Les matières premières, les produits semi - finis, les produits finis et les déchets sont souvent stockés à l'intérieur et à l'extérieur des entrepôts. Le calcul des coûts est complexe. Tant les objets de coûts que les processus de production nécessitent une collecte et une répartition des coûts. Au cours du processus de fabrication, la plupart des coûts, à l'exception des matériaux directs, sont amortis et il est difficile d'atteindre l'objectif de contrôler les coûts de fabrication du produit. Notez les différences entre les coûts réels et les coûts standard et effectuez une analyse des coûts sous différents angles.