Technologie PCB - Étapes détaillées pour le traitement PCBA sans plomb

Le traitement PCBA sans plomb est un PCBA qui n'utilise pas de plomb à aucun stade de la fabrication. Traditionnellement, le plomb est utilisé lors du soudage de PCB. Cependant, le plomb est toxique et donc nocif pour les humains. Compte tenu de ses conséquences, la directive européenne sur la limitation des substances dangereuses (ROHS) interdit l'utilisation du plomb dans le traitement du PCBA. Remplacer le plomb par une substance moins toxique fait peu de différence dans le traitement du PCBA. Cet article détaille le processus PCBA sans plomb étape par étape.

Guide PCBA sans plomb

Le processus de traitement PCBA sans plomb est divisé en deux parties de base, à savoir le processus de pré - assemblage et le processus d'assemblage actif. Les étapes impliquées dans le procédé PCBA sans plomb sont les suivantes.

Étapes de pré - assemblage

La fabrication de PCB sans plomb comprend trois étapes de pré - assemblage de base. Ces étapes posent les bases d'un assemblage de PCB sans erreur et précis. Les étapes de pré - assemblage pour l'assemblage de PCB sans plomb sont les suivantes.

Analyse:

L'analyse est un processus similaire à un prototype. Les fabricants utilisent des PCB sans plomb finis comme prototypes. Il peut s'agir d'un PCB fonctionnel, d'un PCB invalide ou d'un pseudo - composant. Le gabarit utilisé pour l'assemblage est tracé par contour. Comparez les conceptions de composants sans plomb avec les prototypes pour assurer leur compatibilité avec les composants.

Inspection de la pâte à souder:

Étant donné que les points de soudure sans plomb ont un aspect métallique, ce qui est très différent de la soudure au plomb, il est important de les examiner attentivement. Vérifiez la forme du PCB et la pâte à souder selon la norme IPC - 610d pour vous assurer que les points de soudure sans plomb sont solides. La teneur en humidité a également été testée au cours de cette étape, car la carte est exposée à une teneur élevée en humidité dans le soudage sans plomb par rapport au soudage traditionnel.

Analyse des tables et composants Bom:

Au cours de ce processus, le client doit vérifier la liste des matériaux (BOM) pour s'assurer que les composants sont fabriqués à partir de matériaux sans plomb. Les pièces sans plomb sont sujettes à l'humidité, les fabricants doivent donc les cuire au four. Une fois les étapes nécessaires effectuées, l'assemblage réel sans plomb commence.

Étapes d'assemblage actif

Dans le processus d'assemblage actif, ce qui est réellement effectué est l'assemblage de PCB. Les étapes impliquées dans l'assemblage actif sans plomb sont les suivantes.

Placement de gabarit et application de pâte à souder:

Au cours de cette étape, le gabarit sans plomb de la phase de moulage est placé sur la plaque. Ensuite, appliquez une pâte à souder sans plomb. Généralement, le matériau de pâte à souder sans plomb est sac305.

Installation des composants:

Après avoir appliqué la pâte à souder, installez l'ensemble sur la plaque. Le placement des composants peut être effectué manuellement ou avec des machines automatiques. Il s'agit d'une opération pick - and - place, mais les composants utilisés doivent être confirmés et marqués lors de la phase de vérification Bom. La machine ou l'opérateur sélectionne les composants marqués et les place à l'emplacement spécifié.

Soudure:

Un trou traversant sans plomb ou une soudure manuelle est réalisée à ce stade. Quel que soit le procédé utilisé, tht ou SMT, le soudage doit être sans plomb.

Placement de la carte de circuit dans le four de soudage à reflux:

Les PCB conformes à la norme RoHS nécessitent un chauffage à haute température pour fondre uniformément la pâte à souder. Le PCB est donc placé dans un four à reflux où la pâte à souder est fondue. De plus, les plaques sont refroidies à température ambiante pour solidifier la pâte à souder fondue. Cela aide à maintenir les composants en place.

Test et emballage:

PCB a été testé selon la norme IPC - 600D. Dans cette étape, les points de soudure sont testés. L'inspection visuelle est suivie d'une inspection AOI et de rayons X. Tests physiques et fonctionnels avant l'emballage.

Pour l'emballage des cartes de circuits imprimés sans plomb, il est très important d'utiliser un sac anti - Décharge électrostatique. Ceci est important pour s'assurer que le produit final n'est pas soumis à l'électricité statique pendant le transport.

Cependant, malgré une connaissance approfondie du processus PCBA sans plomb, les experts doivent encore l'améliorer.