Technologie PCB - Traitement des substrats en aluminium et des plaques étamées

Les cartes PCB utilisées dans les LED sont généralement des substrats en aluminium. Pourquoi choisir un substrat en aluminium pour le traitement des puces LED? Quels sont les avantages et les inconvénients des substrats en aluminium? Introduction aux bases et aux avantages et inconvénients des substrats en aluminium.

1. Substrat en aluminium introduction le substrat en aluminium est un stratifié de cuivre recouvert de métal avec une bonne fonction de dissipation de chaleur. Les substrats en aluminium ordinaires ont une structure à trois couches, à savoir une couche de base métallique, une couche isolante et une couche de circuit (feuille de cuivre). Les substrats en aluminium conçus pour certains produits haut de gamme sont bifaciaux, les couches structurelles sont une couche de circuit, une couche isolante, une base en aluminium, une couche isolante et une couche de circuit. Les substrats multicouches en aluminium sont très rares. Différence entre le substrat en aluminium et la carte PCB normale le substrat en aluminium est également un type de carte de circuit imprimé. Sa principale différence avec la carte de circuit imprimé est l'alliage d'aluminium, tandis que le matériau de la carte de circuit imprimé ordinaire est la fibre de verre. Raisons pour lesquelles les patchs LED utilisent un substrat en aluminium lorsque les lampes LED fonctionnent, elles génèrent beaucoup de chaleur. Par conséquent, la question de la dissipation de chaleur doit être prise en compte lors de la conception de la carte de circuit de la lampe LED. La plus grande caractéristique du substrat en aluminium est la dissipation rapide de la chaleur, de sorte que la carte utilisée pour les lampes LED est principalement un substrat en aluminium. Avantages et inconvénients des substrats en aluminium avantages des substrats en aluminium: 1. Plus conforme à la technologie de traitement ledpcb; 2. Traitement très efficace de la diffusion de chaleur dans le schéma de conception de circuit, réduisant ainsi la température de fonctionnement du module, prolongeant la durée de vie et améliorant la densité de puissance et la fiabilité; 3. Réduire l'assemblage de radiateurs et d'autres matériels, réduire le volume des produits, réduire les coûts de matériel et d'assemblage; 4. Remplacez le substrat en céramique fragile pour une meilleure durabilité mécanique. Défauts du substrat en aluminium: 1. Coût plus élevé. 2. Actuellement, le grand public ne peut faire que des panneaux à un seul côté, tandis que les panneaux à deux côtés sont difficiles à faire. Les produits fabriqués sont plus sujets aux problèmes en termes de résistance électrique et de résistance à la pression. Les substrats en aluminium peuvent résoudre les problèmes techniques du traitement des patchs LED, mais leurs défauts limitent également leur développement. Avec la mise en œuvre généralisée du soudage PCB sans plomb et l'utilisation généralisée de l'étain coulé dans les plaques de haute fiabilité, en particulier les cartes automobiles, La proportion de finitions étamées augmente, vous avez donc une meilleure compréhension des finitions étamées. Ces caractéristiques sont importantes pour assurer la fiabilité des pièces étamées. Cet article fait référence à un grand nombre de matériaux d'étain divin et, sur la base de l'expérience pratique, présente plus en détail les caractéristiques de qualité pertinentes de l'étain divin, tout en donnant également une méthode d'amélioration des défauts de qualité liés à l'étain divin, dans l'espoir de permettre au lecteur de mieux comprendre l'étain divin et de contrôler la qualité de l'étain divin.

Principe de décantation de l'étain la réaction de décantation de l'étain est une réaction de déplacement de l'étain et du cuivre. Par la réaction de déplacement des ions étain avec le cuivre, l'étain est déposé à la surface du cuivre, formant une couche plate et brillante d'étain métallique. L'équation réactionnelle est représentée par la formule (1): Cu + Sn2 + = SN + Cu2 + (1) Théoriquement, le potentiel du cuivre (e0cu2 + / Cu = 0,34 v) est plus élevé que celui de l'étain (E = 0sn2 + / SN = - 0,14 v), de sorte qu'il est impossible pour le cuivre de remplacer l'étain. Si l'on veut remplacer l'étain par du cuivre, il faut ajouter des agents complexants d'ions cuivreux tels que la thiourée, le cyanure, etc., pour former un complexe stable avec Cu 2 +, puis décaler négativement le potentiel du cuivre pour atteindre le but de décapage de l'étain. Une mauvaise manipulation par les fabricants de PCB peut entraîner de nombreux problèmes. Lors de la fabrication de la plaque étamée double face à trou de bouchon, l'encre dans le trou est attaquée par la solution chimique en raison du développement du trou de bouchon et de l'ouverture de la fenêtre, et des cavités sont présentes dans le trou après le masque de soudage, Problèmes de sortie d'huile et de transmission de la lumière, ainsi que lors de l'étamage ultérieur, le sirop peut contaminer la surface de l'étain en raison des cavités dans les trous, ce qui entraîne un noircissement de la surface de l'étain. Fanyi PCB a résolu le problème des plaques de trempage d'étain grâce à une étude approfondie des caractéristiques des plaques de trempage d'étain, qui peuvent être fabriquées en série.