L'une des raisons du gauchissement des cartes de circuit imprimé est que les plaques revêtues de cuivre utilisées peuvent se déformer, mais les contraintes thermiques, les facteurs chimiques et les techniques de production inappropriées peuvent également entraîner un gauchissement lors du traitement des cartes de circuit imprimé.
Par conséquent, pour l'usine de PCB, la première chose à faire est d'empêcher la carte de circuit imprimé de se déformer pendant l'usinage; Deuxièmement, il existe une méthode de traitement appropriée et efficace pour les cartes PCB déjà déformées.
Empêche la plaque de circuit imprimé de se déformer pendant le traitement
1. Prévenir ou augmenter le gauchissement du substrat dû à une méthode d'inventaire inappropriée
(1) comme la plaque de cuivre recouverte est en cours de stockage, la zone d'absorption d'humidité de la plaque de cuivre recouverte d'un seul côté est plus grande en raison de l'absorption de l'humidité. Si l'humidité ambiante du stock est élevée, la plaque de cuivre recouverte d'un seul côté augmentera considérablement la déformation. L'humidité de la plaque de cuivre recouverte des deux côtés ne peut pénétrer que de la surface d'extrémité du produit, la zone d'absorption d'humidité est petite et la déformation change lentement. Par conséquent, pour les plaques de cuivre recouvertes sans emballage résistant à l'humidité, il convient de prêter attention aux conditions de l'entrepôt, de minimiser l'humidité dans l'entrepôt et d'éviter les plaques de cuivre recouvertes nues afin d'éviter que les plaques de cuivre recouvertes ne se déforment davantage pendant le stockage.
(2) le placement incorrect de la plaque de cuivre recouverte augmentera la déformation. Tels que le placement Vertical ou le placement d'objets lourds sur la plaque de revêtement de cuivre, le placement incorrect, etc., augmentent la déformation et la déformation de la plaque de revêtement de cuivre.
Soudage PCBA
2. Évitez le gauchissement causé par la conception incorrecte du circuit de substrat PCB ou la technologie de traitement incorrecte.
Par exemple, la carte PCB a un déséquilibre de motif de circuit conducteur ou PCB
Les lignes des deux côtés de la carte sont nettement asymétriques, avec une grande surface de cuivre d'un côté, créant une grande contrainte qui déforme la carte PCB. Des températures de traitement élevées ou des chocs thermiques importants lors de la fabrication de PCB peuvent provoquer un gauchissement de la plaque de PCB. Pour l'impact causé par la méthode de stockage inappropriée de l'hyperboard, l'usine de PCB est préférable de résoudre, d'améliorer l'environnement de stockage, d'éliminer le placement vertical et d'éviter la compression lourde suffit. Pour les cartes PCB avec une grande surface de cuivre dans le schéma de circuit, il est préférable de mailler la Feuille de cuivre pour réduire les contraintes.
3. Éliminez le stress du substrat et réduisez le gauchissement de la carte PCB pendant le traitement
Le substrat doit être soumis à l'action de la chaleur et de nombreux produits chimiques plusieurs fois pendant le traitement du PCB. Par example, après gravure du substrat, il est nécessaire de le laver, de le sécher et de le chauffer. Le placage est chaud lorsque le motif est plaqué. Après l'impression de l'huile verte et des caractères marqués, il doit être chauffé ou séché avec des rayons UV. Produit un choc thermique sur le substrat lors de la pulvérisation d'air chaud. Il est également grand et ainsi de suite. Ces processus peuvent entraîner une déformation de la plaque PCB.
4. La température de soudure est trop élevée et le temps de fonctionnement est trop long lors du soudage par vagues ou par immersion, ce qui augmentera la déformation du substrat. Pour améliorer le processus de soudage par vagues, les usines d'assemblage électronique doivent coopérer.
Étant donné que le stress est la principale cause de gauchissement du substrat, de nombreux fabricants de PCB considèrent cette approche comme bénéfique pour réduire le gauchissement des plaques de PCB si elles sont cuites avant leur mise en service. Le rôle de la plaque de cuisson est de libérer suffisamment les contraintes du substrat, réduisant ainsi le gauchissement et la déformation du substrat lors de la fabrication.
La méthode du circuit imprimé est la suivante: les usines de PCB conditionnelles utilisent de grandes plaques H de four. Avant la production, un grand nombre de plaques de cuivre recouvertes sont placées dans un four et les plaques de cuivre recouvertes sont cuites à une température voisine de la température de transition vitreuse du substrat pendant plusieurs à dix heures.
Les cartes PCB fabriquées à partir de plaques recouvertes de cuivre ont une déformation de gauchissement de la carte relativement faible et un taux de qualification du produit beaucoup plus élevé. Pour certaines petites usines de PCB, sans un four de cette taille, le substrat peut être coupé en petits morceaux et cuit au four, mais il devrait y avoir des objets lourds qui écrasent la plaque lors de la cuisson, de sorte que le substrat peut rester plat pendant la relaxation des contraintes. La température de la plaque de cuisson ne doit pas être trop élevée, car si elle est trop élevée, le substrat change de couleur. Il ne doit pas être trop bas et il faut beaucoup de temps pour que la température soit trop basse pour libérer les contraintes du substrat.