Technologie PCB - Savez - vous comment réduire le taux de défauts des PCB automobiles?

Le marché de l'électronique automobile est le troisième plus grand domaine d'application pour les fabricants de cartes de circuit imprimé après les ordinateurs et les communications. Avec l'évolution progressive et le développement de l'automobile des produits mécaniques traditionnels vers des produits de haute technologie intelligents, informatisés et mécatroniques, la technologie électronique a été largement utilisée dans l'automobile, qu'il s'agisse de systèmes de moteur, de systèmes de châssis, de systèmes de sécurité, de systèmes d'information ou de systèmes environnementaux embarqués, sans exception. Le marché automobile est clairement devenu un autre point fort du marché de la consommation électronique. Le développement de l'électronique automobile a naturellement stimulé le développement des PCB automobiles.

Parmi les principales applications de PCB d'aujourd'hui, les PCB automobiles occupent une place importante. Cependant, en raison de l'environnement de travail particulier de l'automobile, de la sécurité et des exigences élevées en matière de courant, les exigences en matière de fiabilité et d'adaptabilité environnementale des PCB sont élevées et le type de technologie de PCB impliqué est également vaste. C'est un problème pour les entreprises de PCB. Le défi Pour les fabricants qui veulent explorer le marché des PCB automobiles, ils doivent en savoir plus et analyser ce nouveau marché.

Les PCB automobiles mettent particulièrement l'accent sur une fiabilité élevée et un faible dppm. Alors, notre société a - t - elle une accumulation de technologie et d'expérience dans la fabrication de haute fiabilité? Est - ce compatible avec l'orientation future du développement de produits? Peut - il être bon en termes de contrôle de processus et répond - il aux exigences de TS16949? Votre dppm est - il faible? Tout cela nécessite une évaluation minutieuse. Le simple fait de voir ce gâteau séduisant et d'entrer aveuglément peut nuire à l'entreprise elle - même.

Voici quelques - unes des pratiques spéciales de certaines entreprises représentatives spécialisées dans la fabrication de PCB automobiles lors de leurs tests pour la plupart des fabricants de cartes de circuits imprimés:

1. Deuxième méthode d’essai

Certains fabricants de PCB utilisent une « deuxième méthode de test» pour améliorer les chances de trouver une plaque défectueuse après un premier claquage à haute pression.

2. Mauvais système de test infaillible de conseil

De plus en plus de fabricants de PCB installent un « système de marquage de bonne carte» et une « boîte anti - erreur de mauvaise carte» dans les machines d'essai de plaques optiques pour éviter efficacement les fuites humaines. Un bon système de marquage des plaques marque les plaques pass testées pour la machine de test, ce qui peut empêcher efficacement les plaques testées ou les mauvaises plaques de couler dans les mains des clients. Boîtier anti - erreur Bad Board désigne le signal que le système de test émet lorsque le boîtier est ouvert lors du test de la carte Pass; Au lieu de cela, lorsque vous testez une mauvaise carte, la boîte est fermée, ce qui permet à l'opérateur de placer correctement la carte de test.

3. Mettre en place un système de qualité PPM

Actuellement, le système de qualité PPM a commencé à être largement utilisé par les fabricants de PCB. Les organisateurs sont responsables de l'analyse statistique des anomalies de qualité de PCB en ligne et des retours d'anomalies de qualité de PCB. En utilisant la méthode d'analyse statistique du processus de production SPC, une analyse statistique catégorielle de chaque plaque défectueuse et de chaque plaque défectueuse retournée est effectuée, combinée à des outils auxiliaires tels que la microtranche, pour analyser dans quel processus de production les plaques défectueuses et défectueuses ont été produites. Sur la base des résultats des statistiques, nous pouvons résoudre délibérément les problèmes dans le processus.

4. Méthodes d’essai comparatives

Certains clients utilisent différents lots de PCB pour effectuer des tests de comparaison avec deux modèles de marques différentes et suivre les lots correspondants de ppm pour comprendre les performances des deux testeurs et choisir un meilleur testeur de performance pour tester les PCB automobiles.

5. Amélioration des paramètres de test

Choisissez des paramètres de test plus élevés pour détecter rigoureusement ce type de PCB. Parce que si vous choisissez une tension et un seuil plus élevés, vous augmentez le nombre de fuites de lecture haute tension, ce qui augmente le taux de détection de la carte PCB défectueuse.

6. Vérification périodique des paramètres de la machine d'essai

Après le fonctionnement à long terme du testeur, la résistance interne et d'autres paramètres de test connexes sont biaisés. Il est donc nécessaire d'ajuster régulièrement les paramètres de la machine pour assurer la précision des paramètres testés. Un nombre important de grandes entreprises de PCB effectuent une maintenance semestrielle ou annuelle de l'équipement d'essai et ajustent les paramètres de performance internes. La poursuite d'un PCB automobile "zéro défaut" a toujours été la direction des efforts de la grande majorité des gens de PCB. Cependant, les 100 plus grandes sociétés de PCB du monde explorent toujours des moyens de réduire les ppm en raison des restrictions sur les équipements de processus et les matières premières.