Technologie PCB - Concept de l'or dans une carte et combien d'or dans une carte

Dans l'industrie de la fabrication de PCB, en ce qui concerne la différence entre l'or dur, l'or mou et l'or flash sur la carte, sur la base des conclusions tirées de nombreuses années de traitement avec les fabricants de cartes connexes et de demander aux fabricants de cartes, ce qui suit est juste une opinion personnelle et l'expérience, s'il y a des erreurs, s'il vous plaît corriger.

Il y a beaucoup d'amis qui travaillent dans une usine d'assemblage de PCB à un stade ultérieur. Ils ne sont pas très clairs sur "Hard Gold", "soft Gold" et "Glitter Gold" sur la carte. Quelqu'un d'autre pense que le placage d'or électrique doit être de l'or dur? L'or chimique doit - il être de l'or mou? En fait, cette méthode de division ne peut que dire que la réponse est la moitié de la bonne.

En fait, la différence entre « or dur» et « or mou» dans l'industrie des PCB se réfère à « alliage» et « or pur», car « or pur» est en fait plus doux, tandis que les « alliages» mélangés avec d'autres métaux sont plus durs et plus durables. Frottez, donc l'or est plus pur, plus il est doux.

Nickel plaqué or

En fait, le « placage d'or électrique» lui - même peut être divisé en or dur et en or doux. Parce que l'or dur plaqué est en fait un alliage plaqué (c'est - à - dire plaqué au et d'autres métaux), la dureté sera relativement dure et adaptée à une utilisation où la force et le frottement sont nécessaires. Dans l'industrie électronique, il est souvent utilisé comme bord d'une carte de circuit imprimé. Point de contact (communément appelé « doigt d'or», comme illustré ci - dessus). L'or doux est généralement utilisé pour le fil d'aluminium sur un COB (Chip on Board), ou pour la surface de contact des touches d'un téléphone portable. Récemment, il a été largement utilisé à l'avant et à l'arrière des substrats BGA.

Pour comprendre l'origine de l'or dur et doux, il est préférable de comprendre d'abord le processus d'électrodorure. Mis à part le processus de décapage précédent, le but de l'électrodéposition est essentiellement de placage "or" sur la peau de cuivre de la carte, mais si "or" et "cuivre" sont en contact direct, la réaction physique (potentiel) de la migration et de la diffusion des électrons se produit.il est nécessaire de placage d'abord une couche de "NICKEL" comme une couche de barrière, puis l'électrodéposition sur le dessus du nickel, de sorte que ce que nous appelons généralement l'électrodéposition, son nom réel devrait être "nickel plaqué or".

La différence entre l'or dur et l'or mou est la composition de la dernière couche de placage d'or. Lors du placage d'or, vous pouvez choisir de placage d'or pur ou d'alliage. Parce que la dureté de l'or pur est relativement douce, il est également appelé "or doux". Parce que "l'or" peut former un bon alliage avec "l'aluminium", COB a particulièrement besoin de l'épaisseur de cette couche d'or pur lors de la fabrication de fils en aluminium.

En outre, si vous choisissez un alliage de nickel plaqué or ou un alliage plaqué or, car l'alliage sera plus dur que l'or pur, il est également appelé "or dur".

Processus de placage d'or doux et dur:

Soft Gold: décapé - nickelé électrolytiquement - plaqué or massif

Or dur: décapé - nickelé - pré - doré (or flash) - Nickel plaqué or ou alliage or - cuivre

Or chimique

L'or chimique actuel est principalement utilisé pour appeler cette méthode de traitement de surface enig (nickel plaqué par immersion d'or chimique). L'avantage est que le "NICKEL" et l '"or" peuvent être attachés à la peau de cuivre sans avoir recours à des procédés de reproduction galvaniques complexes, avec une surface plus plate que l'électrodéposition, adaptée aux pièces électroniques rétrécies et aux exigences de planéité élevée. Les tonalités fines sont particulièrement importantes.

Comme enig utilise la méthode de déplacement chimique pour produire l'effet d'une couche d'or superficielle, l'épaisseur maximale de sa couche d'or ne peut en principe pas atteindre la même épaisseur que l'or plaqué, plus il y a de sous - couches, plus la teneur en or est faible.

En raison du principe de permutation, la couche d’or d’enig appartient à la catégorie de l’« or pur » et est donc généralement classée comme une sorte d’« or mou » que certains utilisent comme traitement de surface pour les fils d’aluminium COB, mais il est strictement nécessaire que l’épaisseur de la couche d’or soit d’au moins 3 ½ pouces (¼). Une couche d'or trop mince affectera l'adhérence du fil d'aluminium; Le placage d'or moyen peut facilement atteindre une épaisseur de 15 micropouces (¼ de pouce) ou plus, mais le prix augmente avec l'épaisseur de la couche d'or.

Flash doré

Le terme « Flash Gold » vient de l’anglais Flash, qui signifie dorure rapide. En fait, c'est le processus de « pré - plaquage» de placage d'or dur. Le bain à l'or plus épais forme d'abord une couche de dorure plus dense mais plus fine sur les propriétés de la couche de nickel pour faciliter le placage ultérieur de l'or - Nickel ou de l'alliage de dorure. Quelqu'un a vu que les PCB plaqués or peuvent également être fabriqués de cette manière, à un prix bon marché et avec un temps réduit, donc quelqu'un vend ce PCB "flash Gold".

En raison de l'absence d'un processus ultérieur de placage d'or, l'or Flash coûte beaucoup moins cher que l'or véritable, mais aussi parce que la couche d'or est si mince qu'elle ne couvre généralement pas efficacement toutes les couches de nickel sous la couche d'or. Ainsi, l'oxydation se produit plus facilement après un stockage trop long de la carte, affectant la soudabilité.

Combien d'or dans le tableau

La carte contient une grande quantité de métaux, y compris l'or, l'argent, le cuivre, l'aluminium, le nickel, etc. Les produits électroniques sont largement utilisés, de sorte que le recyclage des cartes de circuits imprimés devient de plus en plus important. Parmi ces métaux, l’or est un matériau de grande valeur, et on estime qu’une tonne de circuits imprimés contient environ 150 grammes d’or, contre seulement 5 grammes d’or dans une tonne de minerai d’or.

De nombreuses méthodes actuelles de traitement de surface de PCB, le coût du placage nickel - or est relativement élevé par rapport à d'autres méthodes de traitement de surface telles que enig, OSP. En raison du prix élevé actuel de l'or, il est rarement utilisé. A moins qu'il n'y ait une utilisation particulière, telle que le traitement des surfaces de contact des connecteurs, et qu'il soit nécessaire de faire glisser des éléments de contact tels que des doigts d'or, etc.; Mais en ce qui concerne la technologie actuelle de traitement de surface de la carte, le placage nickel - or galvanisé avec une bonne résistance au frottement et une excellente résistance à l'oxydation reste inégalé.