Technologie PCB - DIP plug - in de soudage par points et PCB de soudage par points

Avec le développement rapide de la technologie électronique, la miniaturisation, la miniaturisation, le BGA et l'espacement des puces haute densité sont de plus en plus courants et les exigences en matière de technologie de soudage de PCB sont de plus en plus élevées.

Dans l'usine de traitement de PCB, le soudage par pointillés a toujours été le pire, et le soudage par pointillés peut entraîner des performances instables du produit. Ce qui est particulièrement gênant, c’est que, comme pour d’autres soudures médiocres, les soudures virtuelles ne peuvent même pas être trouvées dans les tests ICT et ft ultérieurs, ce qui entraîne un flux de produits problématiques vers le marché et même une perte massive de marque et de réputation.

Pour le soudage virtuel des patchs SMT et du soudage DIP, les raisons de cette analyse sont les suivantes:

1: soudure virtuelle causée par une mauvaise soudure des composants (y compris une mauvaise soudure des modules fonctionnels)

2: soudure virtuelle due à une mauvaise soudure de PCB.

3: en raison de l'universalité de la soudure virtuelle.

4: la performance insuffisante de la pâte à souder (y compris la qualité de la pâte à souder) conduit au soudage par pointillés

5: la soudure virtuelle est due à un contrôle inapproprié du processus.

Définition du faux soudage:

Le soudage faible fait référence à l'absence d'étain sur les broches, les extrémités de soudage et les plots de PCB des éléments. L'angle de mouillage de la soudure ici est supérieur à 90 degrés, seule une petite quantité de soudure mouille les broches, les extrémités de soudage et les plots de PCB, ce qui entraîne un mauvais contact. Et de temps en temps.

La soudure virtuelle fait référence aux broches des éléments. L'étain a une bonne extrémité de soudure sur l'étain, formant de bons points de soudure de la surface, tandis que les points de soudure entre la soudure interne et les plots de PCB ne forment pas une bonne brasure. Lorsque le point de soudure est causé par une force extérieure, il peut être facilement séparé du tapis.

Ces deux défauts sont courants dans les procédés de soudage de PCB en cuivre simple face.

En savoir plus sur les causes de faux soudage en alliage de molybdène:

1: les extrémités de soudure des composants, les broches, les plots de PCB sont oxydés ou contaminés, ce qui entraîne une mauvaise soudabilité;

2: l'emplacement du point de soudure est contaminé par des impuretés telles que l'oxyde, difficile à étamer.

3: mauvaise adhérence de l'électrode métallique à l'extrémité de soudage de l'élément, ou écaillage de la peau lors de l'utilisation de l'électrode monocouche à la température de soudage;

4: la capacité thermique des pièces / Plots est grande, les broches de pièces et les Plots n'atteignent pas la température de soudage;

5: mauvaise sélection du flux, mauvaise activité ou défaillance, entraînant une mauvaise mouillabilité du point de soudure;

Jugement de la soudure virtuelle.

1: inspection visuelle manuelle (y compris loupe, Microscope). Lorsque la soudure est trouvée à l'œil nu, le degré d'immersion de la soudure est trop faible, le degré d'immersion de la soudure est mauvais, la fissuration au milieu de la soudure, la surface de la soudure est surélevée, la soudure est incompatible avec SMd, etc., tous doivent être notés, même les phénomènes mineurs peuvent causer des risques cachés. Il faut immédiatement déterminer s'il y a un lot de problèmes de soudure virtuelle. La méthode de jugement est la suivante: vérifiez s'il y a des problèmes de points de soudure sur plusieurs PCB au même endroit, par exemple, il n'y a que quelques problèmes de PCB qui peuvent être causés par des rayures de pâte à souder, des déformations de broches, etc., par exemple, il y a des problèmes avec plusieurs PCB au même endroit. À ce stade, il est probable qu'il soit causé par un mauvais composant ou un problème de Plots.

2: AOI importé détecteur optique automatique, n'adopte pas la détection automatique manuelle.

3: raisons et solutions pour la soudure virtuelle.

1: la conception de la rondelle est défectueuse. Il ne doit pas y avoir de trous traversants dans le rembourrage. Les trous traversants peuvent entraîner une perte de soudure due à une soudure insuffisante. L'espacement des plots et la zone doivent également correspondre à la norme, sinon la conception doit être corrigée dès que possible.

2. La carte PCB est oxydée, c'est - à - dire que les Plots ne sont pas brillants. Si l'oxydation se produit, la couche d'oxyde peut être effacée à l'aide d'une gomme pour reproduire sa lumière vive. La carte PCB est facilement humide. En cas de doute, il peut être séché dans un four de séchage. La carte PCB est contaminée par de l'huile, des taches de sueur, etc., à ce stade, vous devez utiliser de l'éthanol anhydre pour le nettoyage.

3: sur le PCB imprimé avec de la pâte à souder, grattez la pâte à souder pour réduire la quantité de pâte à souder sur le Plot concerné, rendant ainsi la pâte insuffisante. Devrait être ajouté à temps. La méthode de remplissage peut être utilisée dans la machine d'ingrédient ou complétée par un peu de bambou.

4: SMD (composition de pâte de surface) de mauvaise qualité, périmé, oxydé, déformé et conduit à la soudure par points. C'est la raison la plus fréquente.

1: les composants oxydés ne brillent pas. Le point de fusion de l'oxyde augmente. À ce stade, il est possible de souder avec du ferrochrome électrique et un flux de plus de 300 degrés, mais lorsque le soudage par anneau est effectué avec un SMT de plus de 200 degrés, un flux moins corrosif et sans nettoyage doit être utilisé. La pâte à souder est difficile à fondre. Le four de soudage à reflux ne doit donc pas être utilisé pour le soudage des SMD oxydés. Lors de l'achat de composants, assurez - vous de vérifier l'oxydation et de racheter l'utilisation à temps. De même, on ne peut pas utiliser de pâte d'oxyde de soudure.

2: montage en surface avec plusieurs pieds. Les jambes sont petites et se déforment facilement sous l'effet de forces extérieures. Une fois déformé, il y aura certainement des cas de soudure par points ou par manque de soudure. Par conséquent, avant de souder, il est nécessaire de vérifier soigneusement et de réparer à temps.

3: pour les PCB imprimés avec de la pâte à souder, gratter la pâte à souder pour réduire la quantité de pâte à souder sur les Plots associés, ce qui entraînera une pénurie de pâte à souder et devrait être rempli à temps.

Fausses soudures et fausses notes de soudure:

1: gestion stricte des fournisseurs pour assurer la qualité stable des matériaux;

2: les composants, les cartes de circuit imprimé, etc. pratiquent le premier arrivé, premier servi, strictement résistant à l'humidité, pour assurer la date d'expiration pendant l'utilisation;

3: si le PCB est contaminé ou oxydé expiré, il doit être nettoyé avant utilisation;

4: nettoyer les oxydes au four à étain, les canaux et les buses pour assurer un flux propre de la soudure;

5: l'utilisation d'un cordon de soudure de structure d'extrémité à trois couches pour s'assurer qu'il peut résister à deux chocs de température de soudure de pointe au - dessus de 260 ° C;

6: pour les composants avec une grande capacité thermique et les Pads PCB, la méthode de préchauffage améliorée, complétée par une certaine chaleur;

7: Choisissez un flux plus actif et assurez - vous qu'il a été stocké et utilisé conformément au Code d'exploitation;

8: réglez la température de préchauffage appropriée pour éviter le vieillissement prématuré du flux.