Technologie PCB - Manuel d'installation pour PCB Welding et ses radiateurs

Méthode de soudage de carte PCB et précautions

Actuellement, il existe une large gamme de soudures de cartes PCB à l'aide de machines de soudage visuelles. Pour une meilleure utilisation de la machine de soudage visuel, il est nécessaire de connaître les précautions de la carte PCB et de la machine de soudage pour obtenir un meilleur résultat de soudage. Alors, comment fonctionne la machine de soudage visuel lors du soudage de cartes PCB? Laissez - moi vous l'expliquer simplement!

Comment la machine de soudage visuel soude - t - elle la carte PCB?

Tout d'abord, la surface de la pièce soudée doit être propre. Pour obtenir une bonne liaison entre la soudure et la pièce à souder, la surface de la pièce à souder doit rester propre. Même pour les pièces de soudure avec une bonne soudabilité, si la surface de la pièce de soudure a une couche d'oxyde, de poussière et d'huile. Assurez - vous de nettoyer avant de souder, sinon cela affectera la formation de la couche d'alliage autour de la pièce de soudure, de sorte que la qualité de la soudure ne peut pas être garantie.

Deuxièmement, la pièce à souder doit être soudable. La qualité de la soudure dépend principalement de la capacité de la soudure à mouiller la surface de la soudure, c'est - à - dire que la mouillabilité des deux matériaux métalliques est la soudabilité. Si la soudabilité de la soudure est mauvaise, il est impossible de souder des points de soudure qualifiés. La soudabilité fait référence à la propriété de la pièce de soudure et de la soudure de former une bonne liaison sous l'effet d'une température et d'un flux de soudure appropriés.

Ensuite, le temps de soudage doit être correctement réglé. Le temps de soudage fait référence au temps nécessaire pour que des changements physiques et chimiques se produisent pendant le processus de soudage. Il comprend le temps pendant lequel la soudure atteint la température de soudage, le temps de fusion de la soudure, le temps pendant lequel le flux entre en jeu et la formation de l'alliage métallique.

Le temps de soudage de la carte devrait être approprié. Si cela prend trop de temps, cela peut endommager les pièces soudées. S'il est trop court, il ne répond pas aux exigences.

Quels sont les composants électroniques PCB courants qui doivent être soudés?

Avec les progrès continus de la technologie, certains des composants électroniques de la carte PCB ci - dessus ont été soudés ou patchés à la vague, avec une efficacité élevée et une stabilité plus fiable. Les pièces restantes ne peuvent pas passer à travers le four et ne peuvent pas être collées. Cela ne peut être résolu que par un processus de soudage après une machine de soudage automatique. De nombreuses situations pratiques ont été rencontrées dans le soudage de cartes PCB. Souvent, le Département d'ingénierie de l'usine apporte des améliorations au processus et exige une méthode de soudage plus stable et fiable. Leur point de départ est de demander une qualité plus stable. Efficace

Prenez par exemple la carte mère Medical B ultra. Sur une carte PCB, il y a des centaines de composants électroniques et le nombre total de points de soudure est de plusieurs centaines de milliers. La nécessité d'une opération manuelle est en effet très gênante. Des soudures faibles se produisent fréquemment et un mauvais contrôle de la quantité d'étain entraîne une mauvaise connexion de soudure sur les Plots. Pour résoudre ces problèmes, ils ont trouvé notre machine de soudage automatique. Selon notre compréhension des Pads de carte PCB et des composants électroniques. Quel type de fil d'étain est utilisé pour l'emplacement spécifique du plot, combien d'étain la machine à souder automatique devrait produire, quelle température chauffer, tout sera réglé selon des paramètres stricts.

Il est possible de maîtriser la conversion de position détaillée de chaque point de soudure sur le PCB, y compris la manière dont la tête de fer à souder de la machine de soudage automatique, y compris si les Plots ont besoin d'une pénétration d'étain, les paramètres seront strictement définis et comparés et avec des effets réels pour vérifier La qualité et l'efficacité des points de soudure. L'emplacement de la machine de soudage automatique est également très important pour le soudage de la carte PCB. Okada Technology développe indépendamment des machines de soudage automatiques depuis de nombreuses années. Riche expérience pratique dans le soudage automatique de PCB, capable de compléter les exigences de processus de chaque point de soudure article par article selon les exigences du client.

Nous avons quelques problèmes courants sur les cartes de circuits imprimés qui ne sont pas bien soudés avec une machine de soudage automatique. Sur la base de plus de 10 ans d'analyse, jetons un coup d'œil.

Il est courant que les Plots d'une carte PCB soient recouverts d'huile verte. Dans ce cas, il peut être bien soudé avec un fer à souder thermostatique ordinaire. Cependant, le soudage des plots peut être mauvais dans de nombreux cas en raison de la courte durée de contact des plots par une machine de soudage automatique. Ce problème nécessite des améliorations de la part des fabricants de cartes PCB pour résoudre ce problème.

Concernant l'oxydation des plots PCB:

Le phénomène d'oxydation des plaques dorées n'était pas courant auparavant, mais il est maintenant courant. La raison principale est que les prix ont augmenté, mais pas beaucoup pour le traitement des PCB. Par conséquent, l'industrie de la production de PCB n'a besoin que d'être de plus en plus mince, et les colonnes d'or ne sont pas bien entretenues et contiennent beaucoup d'impuretés, ce qui se produit lorsque le temps est mauvais. La possibilité d'oxydation augmente. L'oxydation se divise en deux cas:

L'un est que la surface du nickel n'est pas oxydée lorsqu'elle est plaquée or. Si cela se produit, il n'y a essentiellement aucun moyen de le traiter. Seules les couches d'or et de nickel sont retournées. Je sais qu'il existe une potion qui peut le faire sans nuire à la surface du cuivre, mais à un prix plus élevé

Le second est l'oxydation après dorure. La raison de l'oxydation est le dépassement des ions nickel et cuivre dans le cylindre d'or, ou le temps de placage d'or est seulement 3 - 5 secondes, la couche d'or ne couvre pas la surface du nickel, ce qui entraîne l'oxydation du nickel sous - jacent.

Donc, l'oxydation est très difficile, pour les conditions de soudage et l'instabilité de la machine à souder automatique, en utilisant un flux, certains sont difficiles à traiter. Dans des conditions normales, après le soudage par vague ou le patch, le prochain traitement post - soudage sera effectué immédiatement. Après des décennies d'expérience en soudage, ce problème a été résolu avec succès.

À propos les composants électroniques sur la carte PCB sont - ils des pieds de coupe?

Si le pied de coupe du composant électronique sur la carte PCB est trop long, il y a de fortes chances qu'il bloque la position sous la tête du fer à souder, obstrue la tête de soudage de la machine de soudage automatique, ce qui entraîne une mauvaise soudure, et la coupe est trop courte, ce qui peut facilement causer des défauts, Par exemple, certains fabricants de machines de soudage automatiques n'ont pas besoin de pénétration d'étain, ou exigent une efficacité, et parfois le soudage par pointillés se produit sur le site. Ces problèmes pratiques sont en effet courants dans le cas d'une brasure automatique.

Comment installer un radiateur PCB

Quelle est la méthode d'installation d'un radiateur PCB? De nombreux appareils dans les produits de communication consomment beaucoup d'énergie et nécessitent des radiateurs pour dissiper la chaleur. Il existe deux types de fixation du radiateur: la fixation mécanique et la fixation par colle.

Les défauts de conception courants comprennent principalement la chute du radiateur visqueux, les vis sur lesquelles le radiateur est monté provoquant la flexion du PCB et même des défaillances de l'équipement, en particulier des points de soudure BGA.

(1) Le radiateur doit être fixé mécaniquement. Une installation flexible doit être utilisée. La fixation avec des vis non élastiques est strictement interdite.

(2) Il n'est pas recommandé que plusieurs puces partagent un radiateur, en particulier les puces BGA. Pendant le soudage, il tombe librement et sa hauteur par rapport à la surface du PCB est difficile à contrôler. Par conséquent, généralement, lorsque plusieurs puces partagent un radiateur, le radiateur doit être installé et fixé. Une conception dans laquelle seul un tapis en caoutchouc conducteur de la chaleur peut être utilisé et le radiateur est fixé mécaniquement, mais cette conception entraîne généralement un écrasement ou une rupture des points de soudure BGA lors de l'installation en raison de la séquence de montage des vis.

(3) Les techniques de collage doivent être utilisées pour tenir compte de l'adaptation de la surface de collage et de la qualité coûteuse du radiateur, ainsi que de la mouillabilité de l'adhésif par rapport à la surface du radiateur (par exemple, certaines colles ne sont pas mouillées par nickelage), sinon elles peuvent facilement tomber.