Technologie PCB - Causes des défauts de soudage PCB

Les facteurs qui causent des défauts de soudage PCB sont les suivants pour trois raisons:

1. La soudabilité des trous PCB affecte la qualité du soudage

La mauvaise soudabilité des trous de PCB peut provoquer des défauts de soudage par pointillés, affecter les paramètres des composants dans le circuit, ce qui entraîne une instabilité de la conduction des éléments de la carte multicouche et des lignes internes, entraînant la défaillance de l'ensemble du circuit. Par soudabilité, on entend la nature de la surface métallique mouillée par la soudure fondue, c'est - à - dire la formation d'un film d'adhésion relativement homogène, continu et lisse sur la surface métallique sur laquelle se trouve la soudure. Les principaux facteurs qui affectent la soudabilité des cartes de circuits imprimés sont: (1) La composition de la soudure et la nature de la soudure. La soudure est une partie importante du processus de traitement chimique du soudage. Il est composé d'un matériau chimique contenant un fondant. Les métaux eutectiques à bas point de fusion couramment utilisés sont le Sn - Pb ou le Sn - Pb - AG. La teneur en impuretés doit être contrôlée dans une certaine proportion pour éviter que les oxydes produits par les impuretés ne soient dissous par le fondu. Le rôle du flux est d'aider la soudure à mouiller la surface du circuit à souder en transférant de la chaleur et en éliminant la rouille. On utilise généralement de la colophane blanche et un solvant isopropanol. (2) La température de soudage et la propreté de la surface de la tôle peuvent également affecter la soudabilité. Si la température est trop élevée, la vitesse de diffusion de la soudure augmentera. À ce stade, il aura une activité élevée et oxydera rapidement la surface fondue du PCB et de la soudure, ce qui entraînera des défauts de soudage. La contamination de la surface de la carte peut également affecter la soudabilité et entraîner des défauts. Ces défauts comprennent des billes d'étain, des boules d'étain, des circuits ouverts, une mauvaise brillance, etc.

2. Défauts de soudure causés par le gauchissement

Les cartes et les composants se déforment pendant le soudage, ainsi que les défauts tels que les soudures virtuelles et les courts - circuits dus à la déformation sous contrainte. Le gauchissement est généralement causé par un déséquilibre de température dans les parties supérieure et inférieure du PCB. Pour les grandes cartes, le gauchissement se produit également en raison de la chute du poids de la carte elle - même. Les dispositifs PBGA ordinaires sont à environ 0,5 mm du PCB imprimé. Si les éléments sur la carte sont grands, les points de soudure seront soumis à des contraintes pendant une longue période que la carte se refroidit et reprend sa forme normale. Si l'appareil est surélevé de 0,1 mm, il suffit de provoquer l'ouverture de la fausse soudure.

3. La conception de PCB affecte la qualité de soudage

Dans la disposition, lorsque la taille du PCB est trop grande, bien que la soudure soit plus facile à contrôler, la ligne d'impression est longue, l'impédance augmente, la résistance au bruit diminue et le coût augmente; Des perturbations, par example électromagnétiques d'une carte de circuit. Par conséquent, la conception de la carte PCB doit être optimisée: (1) raccourcir le câblage entre les éléments haute fréquence et réduire les interférences EMI. (2) Les pièces de plus grand poids (par exemple, plus de 20 g) doivent être fixées à l'aide d'un support, puis soudées. (3) les composants chauffants doivent tenir compte des problèmes de dissipation de chaleur afin d'éviter que la grande île t à la surface des composants ne cause des défauts et ne soit retravaillée, et les composants chauffants doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur. (4) la disposition des composants est aussi parallèle que possible, non seulement belle, mais aussi facile à souder, adaptée à la production de masse. La meilleure conception de PCB est un rectangle de 4: 3. Ne changez pas la largeur du fil pour éviter qu'il ne soit discontinu. Lorsque le PCB est chauffé pendant une longue période, la Feuille de cuivre se dilate et se détache facilement. Par conséquent, la Feuille de cuivre de grande surface doit être évitée.