Technologie PCB - Carte PCB technologie de nivellement d'air chaud

La technologie de nivellement de l'air chaud de PCB est une technologie relativement mature à l'heure actuelle, mais il est difficile de contrôler et de stabiliser la qualité en raison du processus de fabrication de PCB dans un environnement dynamique à haute température et à haute pression. Cet article présentera quelques expériences avec le contrôle du processus de nivellement à l'air chaud de PCB.

1. Choix et utilisation du flux

Le fondant pour le nivellement à air chaud est un fondant spécial. Son rôle dans le nivellement par air chaud est d'activer la surface de cuivre nue de la plaque d'impression, d'améliorer la mouillabilité de la soudure sur la surface de cuivre; Assurez - vous que la surface du stratifié ne surchauffe pas et fournissez une protection à la soudure contre l'oxydation de la soudure lorsqu'elle refroidit après avoir été nivelée. Dans le même temps, on évite que la soudure adhère au masque de soudure pour éviter que la soudure ne pontée entre les Plots; Le flux usé a un effet nettoyant sur la surface de la soudure et l'oxyde de soudure est évacué avec le flux usé.

Les flux spéciaux utilisés pour le nivellement de l'air chaud doivent présenter les caractéristiques suivantes:

1. Doit être un fondu soluble dans l'eau, biodégradable et non toxique.

L'agent fondu soluble dans l'eau est facile à nettoyer, il reste moins sur la surface de la plaque et ne forme pas de pollution ionique sur la surface de la plaque; Il est biodégradable, peut être émis sans traitement spécial, répond aux exigences environnementales et réduit considérablement les risques pour le corps humain.

2. Avoir une bonne activité

En ce qui concerne l'activité, c'est - à - dire la propriété d'éliminer la couche d'oxyde à la surface du cuivre pour améliorer la mouillabilité de la soudure à la surface du cuivre, il est courant d'ajouter un activateur à la soudure. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte une bonne activité et une corrosion minimale du cuivre. L'objectif est de réduire la solubilité du cuivre dans la soudure et de réduire les dommages causés à l'équipement par la fumée.

3. Stabilité thermique

Empêche l'huile verte et le substrat d'être affectés par des températures élevées.

4. Il doit avoir une certaine viscosité.

Le nivellement de l'air chaud nécessite une certaine viscosité du flux, ce qui détermine la fluidité du flux. Pour protéger complètement la surface de la soudure et du stratifié, le flux doit avoir une certaine viscosité. Le flux de faible viscosité adhère facilement à la surface du stratifié (également appelé étain suspendu), créant facilement des ponts dans des endroits denses tels que les IC.

5. Acidité appropriée

Un flux trop acide peut facilement provoquer l'écaillage des bords du film de soudure avant la pulvérisation de la plaque, et les résidus après une pulvérisation prolongée de la plaque peuvent entraîner une oxydation noircie de la surface de l'étain. En général, le pH du fondant est d'environ 2,5 - 3,5.

Pendant l'essai, vous pouvez tester et comparer un par un en fonction des performances suivantes:

1. Planéité, luminosité, prise ou non

2. Réactivité: Choisissez une carte à puce fine et dense pour tester sa capacité d'étamage.

3. La carte de circuit imprimé est enduite de flux pour éviter 30 minutes. Après le nettoyage, testez l'écaillage de l'huile verte avec du ruban adhésif.

4. Après avoir pulvérisé la planche, laissez reposer pendant 30 minutes pour tester si la surface de l'étain devient noire.

5. Résidus après nettoyage

6. Si le BIT IC dense est connecté.

7. Si l'étain est accroché à l'arrière du panneau unique (panneau de fibre de verre, etc.).

8. Fumée

9. Volatilité, taille de l'odeur, ajout ou non de diluant

10. S'il y a de la mousse pendant le nettoyage.

2. Contrôle et sélection des paramètres du processus de nivellement du vent chaud

Les paramètres du processus de nivellement des gaz chauds comprennent] la température de soudure, le temps de soudage par immersion, la pression du couteau à air, la température du couteau à air, l'angle du couteau à air, l'espacement du couteau à air et la vitesse de montée de la plaque d'impression, etc. l'impact de ces paramètres de processus sur la qualité de la plaque d'impression sera discuté ci - dessous. Impact

1. Temps de trempage:

Le temps d'imprégnation de l'étain est plus lié à la qualité du revêtement de soudure. Lors du soudage au trempé, le cuivre de base et l'étain dans la soudure forment une couche de composé métallique jimc, tandis qu'une couche de revêtement de soudure est formée sur le fil. Le processus ci - dessus prend généralement 2 à 4 secondes, au cours desquelles de bons composés intermétalliques peuvent se former. Plus le temps passe, plus la soudure est épaisse.

2. Température du bain d'étain:

La soudure couramment utilisée pour la température de soudage des plaques d'impression et des composants électroniques est un alliage plomb 37 / étain 63 dont le point de fusion est de 183°c. La capacité de former des composés intermétalliques avec le cuivre est très faible lorsque la température de la soudure est de 183 ° C - 221 ° c. A 221°c, la soudure passe dans la zone de mouillage, allant de 221°c à 293°c. Étant donné que la carte peut être facilement endommagée à haute température, la température de la soudure devrait être plus basse. En théorie, 232°c est la température de soudage la plus élevée, alors qu'en pratique, environ 250°c peut être réglée à la température optimale.

3. Pression de lame d'air:

La plaque imprimée après le soudage au trempé retient trop de soudure et presque tous les trous métallisés sont bouchés par la soudure. La fonction du couteau à air est de souffler l'excès de soudure et de conduire le trou métallisé sans trop réduire le diamètre du trou métallisé. L'énergie utilisée à cet effet est fournie par la pression et le débit du couteau à air. Plus la pression est élevée et plus le débit est rapide, plus l'épaisseur du revêtement de soudure est mince.

4. Température de lame d'air:

L'air chaud sortant de la lame d'air a peu d'effet sur la plaque d'impression et peu d'effet sur la pression de l'air. Cependant, augmenter la température à l'intérieur du couteau à air aide l'air à se dilater. Ainsi, lorsque la pression est constante, l'augmentation de la température de l'air peut fournir un volume d'air plus important et un débit plus rapide, ce qui entraîne une force de nivellement plus importante. La température du couteau à air a une certaine influence sur l'apparence du revêtement de soudure après nivellement. Lorsque la température de la lame d'air est inférieure à 93 ° C, la surface du revêtement s'assombrit. Les revêtements sombres ont tendance à diminuer à mesure que la température de l'air augmente. A 176°c, l’aspect sombre disparaît complètement.

5. Espacement des lames d'air:

Lorsque l'air chaud dans le couteau quitte la buse, le débit ralentit et l'ampleur du ralentissement est proportionnelle au carré plat de l'espacement du couteau. Ainsi, plus la distance est grande, moins la vitesse de l'air est grande et moins la force de nivellement est grande. L'espacement des lames d'air est généralement de 0,95 à 1,25 cm. L'espacement des lames d'air ne peut pas être trop petit, la paume de la main créera un frottement sur la plaque d'impression. La distance entre les lames d'air supérieures et inférieures est généralement maintenue autour de 4 mm, trop grande et susceptible de provoquer des éclaboussures de soudure.

6. Angle de lame d'air:

L'angle auquel le couteau à air purge la carte de circuit imprimé affecte l'épaisseur du revêtement de soudure. Si l'angle n'est pas ajusté correctement, l'épaisseur de la soudure varie des deux côtés de la plaque d'impression et peut également provoquer des éclaboussures de soudure fondue et du bruit. L'angle de la plupart des lames d'air avant et arrière est ajusté à une inclinaison de 4 degrés vers le bas, légèrement ajustée en fonction du type de plaque spécifique et de l'angle de distribution géométrique de la surface de la plaque.

Troisièmement, l'uniformité de l'épaisseur du revêtement de soudure

L'épaisseur de la soudure appliquée par nivellement à l'air chaud est sensiblement uniforme. Cependant, à mesure que les facteurs géométriques du fil imprimé changent, l'effet de nivellement du couteau à air sur la soudure change également, de sorte que l'épaisseur du revêtement de soudure nivelée par air chaud change également. En général, les fils imprimés parallèles à la direction de nivellement ont une faible résistance à l'air et une grande force de nivellement, de sorte que le revêtement est plus mince. Les fils imprimés perpendiculairement à la direction de nivellement ont une plus grande résistance à l'air et donc moins d'effet de nivellement, de sorte que le revêtement est plus épais et que le revêtement de soudure dans les trous métallisés n'est pas uniforme. Il est difficile d'obtenir une surface d'étain parfaitement homogène et plane car la soudure est immédiatement placée dans un environnement dynamique à forte pression et à haute température dès son retrait du four à étain haute température. Mais avec l'ajustement des paramètres, il peut être aussi lisse que possible.

Malgré l'hétérogénéité de l'épaisseur de revêtement de soudure ci - dessus pour le nivellement à l'air chaud de PCB, il peut répondre aux exigences de mil - STD - 275d.