Processus de fabrication de PCB industriel:
Conception industrielle de PCB:
En ce qui concerne la fabrication industrielle de PCB, la conception et la mise en page de PCB sont les étapes les plus critiques.
Les étapes de conception pour la fabrication d'un PCB industriel sont importantes, car la conception déterminera l'apparence ou les performances du PCB.
Vous devriez embaucher un concepteur capable de concevoir votre PCB pour répondre à toutes les exigences de votre application industrielle.
Pour éviter toutes sortes d'erreurs dans la conception, essayez d'utiliser le dernier logiciel d'automatisation qui peut vous aider à détecter et à résoudre les erreurs rapidement.
Prototype de PCB industriel:
Après avoir réussi les premières étapes (conception et mise en page), essayez de trouver un fabricant spécialisé dans le prototypage de PCB industriels.
Parce que le prototypage est une étape cruciale dans la fabrication de PCB industriels.
Une fois que le prototype est prêt à être utilisé, envoyez - le à une entreprise tierce pour autant de tests que possible et Identifiez les défauts et les erreurs.
Après avoir reçu les résultats du test, envoyez - les à votre concepteur afin qu'il puisse les modifier en fonction des résultats.
Envoyez maintenant le design édité au fabricant pour la production finale. Lorsque vous avez terminé, passez à l'étape suivante.
Assemblage industriel de PCB:
Après avoir fabriqué le PCB final, nous devons assembler les composants dessus.
Vous pouvez faire l'assemblage de PCB de n'importe quel fabricant.
Cependant, avant de choisir un fabricant, il est important de vérifier son historique de montage et ses fonctionnalités. Voir les commentaires des entreprises.
Voyez s'ils ont assez d'experts pour se réunir. Cela vous donnera une bonne idée de sa qualité.
Enfin, déterminez le coût d'installation de chaque carte. Le rapport qualité - coût du fabricant devrait être plus élevé. En savoir plus sur les délais de livraison et autres frais.
En ce qui concerne les circuits imprimés industriels, la performance et la qualité sont les principaux facteurs, alors essayez de les conserver, même si vous devez supporter des coûts supplémentaires.
Caractéristiques des PCB industriels de haute qualité:
Substrat robuste:
Le substrat d'un PCB de haute qualité doit être durable et fiable, d'autant plus qu'il est utilisé dans des applications industrielles de forte puissance.
Les PCB industriels de haute qualité doivent avoir la capacité de résister à des courants importants.
Le substrat de haute qualité aide à prévenir le gauchissement à haute température et résiste aux chocs intenses des pièces mobiles.
Il est également facile à réparer et à remplacer les composants si nécessaire.
Flux de soudure épais:
Un PCB de haute qualité doit avoir un masque de soudure épais. Aide à le protéger de la corrosion.
Ce n'est pas seulement un masque de soudage épais qui peut économiser l'ensemble du panneau de câblage lors du soudage et du placement des composants.
Test:
Le processus de fabrication de PCB nécessite des tests. Les prototypes de PCB doivent être testés avant le lancement du produit final.
Après le test, essayez de trouver l'erreur et essayez de la corriger dans le produit final. Une fois terminé, vous pouvez lancer le produit final qui contient des PCB de haute qualité.
Un morceau de PCB défectueux peut ruiner votre marque car il ne peut pas fournir un produit de haute qualité. Alors Concentrez - vous sur le test.
Revêtement en cuivre:
Je peux vous dire franchement que le placage de cuivre est essentiel à la fabrication de PCB industriels fiables et de haute qualité. Avant de choisir votre fabricant, assurez - vous toujours qu'ils sont en mesure de vous fournir le PCB fini plaqué cuivre. S'ils ne sont pas prêts, ne les choisissez pas pour votre fabrication de PCB. Cela peut répondre à la norme de qualité ipc4101classb / L.
Composants de qualité:
Un PCB industriel de haute qualité doit contenir des composants de haute qualité.
Avant d'assembler les pièces, vous devez vous assurer qu'elles sont toutes de haute qualité et qu'elles appartiennent au fabricant réel à l'origine.
Applications industrielles de PCB:
Équipement de fabrication:
Les PCB industriels sont largement utilisés pour construire des équipements industriels qui traitent des systèmes à haute configuration dans le domaine industriel.
Équipement de mesure:
Dans les environnements industriels, il existe de nombreux types d'appareils qui nécessitent l'utilisation de différentes sources d'alimentation pour l'alimentation électrique.
Cet équipement électrique dépend fortement des PCB industriels.
Robots industriels:
À l'ère de l'apprentissage automatique et de la robotique artificielle, de nombreux robots sont utilisés dans le domaine industriel pour réduire le temps et les coûts de fabrication.
Ces robots fonctionnent avec de nombreux PCB industriels actifs. Le système de traitement central de ces robots se compose de circuits imprimés industriels contenant des processeurs à haute configuration, des microcontrôleurs coûteux, diverses résistances, des condensateurs, des LED et de nombreux autres composants importants.
Systèmes d'automatisation industrielle:
Les systèmes d'automatisation industrielle peuvent être utilisés pour automatiser l'ensemble du processus de fabrication et contrôler les unités de fabrication à partir d'équipements distants.
Ce type de système automatisé se compose de PCB industriels complexes. En raison de leur configuration élevée et de leurs capacités opérationnelles, les PCB industriels sont utilisés pour faire fonctionner ce système complexe.
Les PCB industriels ont plus d'utilisations. Les PCB industriels sont largement utilisés dans diverses applications industrielles.