La technologie de sous - carte partiellement enterrée peut réduire le coût matériel de la fabrication de PCB interconnectés Multi - structures, mais il est encore difficile de contourner la carte mère de la Sous - carte pendant le processus d'usinage, avec un mauvais alignement et des difficultés à traiter la surface de la plaque avec de la gomme de débordement et un gauchissement important. Le problème Cet article abordera les trois questions ci - dessus et proposera des contre - mesures telles que la conception alignée des coins arrondis des sous - plaques, la découpe du cuivre pour contrôler le trop - plein, l'optimisation de la structure stratifiée pour améliorer le gauchissement des plaques, améliorant ainsi la qualité du produit et le taux de finition du traitement.
Avec la hausse continue des prix des matières premières de PCB, le contrôle des coûts de fabrication des produits devient de plus en plus important. Là où des matériaux spéciaux doivent être mélangés et comprimés, une solution plus mature consiste à utiliser des sections de câblage de matériaux spéciaux comme couches indépendantes. Il est clair qu'une telle solution n'est pas favorable à la réduction de l'épaisseur du produit et ne permet pas d'exploiter pleinement la surface du matériau spécial. Les produits de sous - carte encastrés localement utilisent des matériaux spéciaux comme sous - carte indépendante, puis incorporent une structure de stratifié Composite synthétique de matériaux traditionnels.
Il est ainsi possible de réduire encore l'épaisseur du produit. Dans le même temps, des matériaux spéciaux sont également utilisés comme sous - plaques indépendantes. Profitez - en pleinement pour que le coût des matériaux semble également réduire l'espace.
Cependant, dans les applications réelles du produit, la technologie de sous - carte enterrée locale n'a pas été plus promue, et le matériau spécial d'origine en tant que structure stratifiée indépendante reste le courant dominant. Bien que la technologie native des cartes filles ait le potentiel de réduire le coût des matériaux, il existe encore des problèmes difficiles à contrôler lors de la production du produit. Inévitablement, de nombreux fabricants prennent du recul et optent pour une approche plus sûre. Afin de réduire les risques techniques liés à l'usinage de plaques enterrées localisées, cet article analysera fidèlement les causes de ces problèmes et proposera à titre de référence quelques solutions d'usinage pratiques et efficaces.
Le processus de fabrication typique d'un PCB de sous - carte partiellement enterré est similaire à la plupart des produits embarqués. Lors de la fabrication de PCB de carte fille partiellement enterrée, il est nécessaire de se concentrer sur le traitement avant et après le pressage de la carte mère. L'objectif est de contrôler l'alignement de la carte PCB. Les exigences de contrôle spécifiques sont généralement les suivantes:
(1) Le décalage de couche entre la carte mère et la carte mère ne doit pas dépasser 0075 mm après le pressage de la carte mère;
(2) la fente entre la carte mère de la carte mère de PCB et la pression de mélange est remplie de colle, il n'y a pas de vide, la largeur de la colle qui coule de la fente à la surface de cuivre n'est pas supérieure à 0,1 mm;
(3) La différence de hauteur de la surface de bord de remplissage ne doit pas dépasser 0,1 mm et la déformation de la plaque ne doit pas dépasser 0,75% après le pressage mixte de la carte mère de carte mère PCB.