Technologie PCB - Comment la conception affecte le processus de fabrication de PCB

La conception de PCB est un processus complexe. Il doit être soigneusement pris en compte dans les moindres détails. Tous les choix de conception affectent une ou plusieurs étapes du processus de fabrication de PCB. Cela inclut tout, de la forme et de la taille au type de technique de forage utilisé. Lorsque vous revenez à la planche à dessin pour une refonte, cela peut prendre plusieurs semaines sans prêter attention à la façon dont la conception affectera le processus de fabrication de PCB. Pour que tout se passe bien, il est important de vraiment comprendre le processus de fabrication de PCB du début à la fin afin que les meilleurs choix de conception puissent être faits dès le début.

Processus de fabrication de PCB

Comprendre le processus de fabrication de PCB signifie comprendre toutes les étapes. Il est divisé en deux étapes; Processus de fabrication de PCB et assemblage de PCB. Les deux sont tout aussi importants et les choix de conception détermineront le succès ou non de chaque étape.

Processus de fabrication de PCB

Le processus de fabrication de PCB commence par la création de la carte elle - même. Il doit être compatible avec la disposition PCB spécifiée par la conception. Tout commence par l'imagerie d'un schéma de principe sur une carte à l'aide d'un laser.

De là, l'excès de cuivre est retiré de la plaque par gravure. Dans le cas de panneaux multicouches, on les construira à ce stade par chauffage et pressage des couches.

Ensuite, percez les trous de montage, puis effectuez plus de gravure au cuivre. À ce stade, la carte est à peu près à moitié terminée.

Comme le processus de fabrication de la carte continue, le placage commence. Ce panneau est soumis à une série de bains chimiques à la surface desquels est déposée une couche très mince de cuivre conducteur, incluse dans des trous récemment percés.

Ensuite, un masque de soudure mince est ajouté à la surface pour séparer tout élément conducteur et aider à prévenir l'oxydation.

Une fois terminé, la conception du PCB est sérigraphiée sur la carte. Cela inclut toutes les positions des broches et d'autres informations importantes telles que le numéro de pièce.

Enfin terminé. La surface est revêtue chimiquement pour prévenir l'oxydation et d'autres risques environnementaux. Selon l'environnement et les composants de la carte, plusieurs types de traitements de surface peuvent être utilisés. Les options de traitement de surface peuvent inclure de l'or, de l'argent, du plomb et de l'étain.

Composants PCB

L'assemblage de PCB commence avec la carte nue. La première étape consiste à appliquer une pâte à souder sur la carte pour préparer l'installation du composant.

Les composants sont déplacés vers la machine de placement. Un tel dispositif automatisé place l'ensemble monté en surface sur une carte de circuit.

Vient ensuite la soudure à reflux. Les éléments doivent rester en place, de sorte que la pâte à souder est chauffée pour coller les éléments à la carte.

Toute connexion non sécurisée après cette étape nécessite une nouvelle soudure manuelle.

Si la carte nécessite une technologie via, ces composants seront ensuite installés. Le soudage par ondulation sera ensuite utilisé pour fixer les composants montés via le trou.

Après avoir vérifié tout composant qui n'adhère pas fermement à la carte, un autre tour de soudure finale sera effectué.

Enfin, nettoyez soigneusement la carte avec un solvant pour éliminer l'excès de résine ou d'autres contaminants. Maintenant, la carte est prête pour l'emballage et l'expédition.

Conception de fabricabilité

L'analyse de la conception de fabricabilité (DFM) peut faire beaucoup pour s'assurer que la conception est optimisée avant le début du processus de fabrication de PCB. Le DFM exécuté par ECM déterminera si la conception est conforme aux exigences du processus de fabrication de PCB réel. DFM peut détecter les conceptions qui peuvent causer des problèmes de fabrication.