Technologie PCB - Processus d'emballage pour la fabrication de PCB?

L'encapsulation de la carte PCB est un processus crucial, mais de nombreuses sociétés de circuits imprimés ne prêtent pas beaucoup d'attention aux processus suivants, de sorte que de nombreux travaux d'encapsulation sont effectués simplement, de sorte que la carte PCB n'est pas bien protégée. Cela entraînera des problèmes tels que la surface de la carte PCB facilement endommagée ou frottée.

L'étape de "l'encapsulation PCB" est très appréciée dans les usines de PCB et est généralement moins importante que les différentes étapes du processus. La raison principale est qu'il ne génère pas de valeur ajoutée d'une part, et que l'industrie manufacturière taïwanaise n'y attache pas d'importance depuis longtemps, d'autre part. Les avantages incalculables que l'emballage du produit peut apporter. Par conséquent, si les entreprises de PCB peuvent apporter des améliorations mineures en termes d’« encapsulation», il pourrait y avoir de grands résultats. Un autre exemple est que les PCB flexibles sont généralement de petits morceaux et en grande quantité. Si une bonne méthode d'emballage est utilisée, le récipient d'emballage est spécialement ouvert pour la forme d'un certain produit, ce qui facilite son utilisation et a un effet protecteur.

1. Discussion sur l’emballage précoce

Méthodes d'emballage antérieures, voir méthodes d'emballage de transport obsolètes dans le tableau détaillant leurs lacunes. Il y a encore quelques petites usines qui utilisent ces méthodes pour l'emballage.

La capacité de production intérieure de PCB est en expansion rapide, dont la plupart sont destinés à l'exportation. La concurrence est donc féroce. Non seulement la concurrence entre les usines domestiques, mais aussi avec les deux premières usines de PCB aux États - Unis et au Japon, en plus du niveau technique et de la qualité du produit lui - même, la qualité de l'emballage doit être confirmée par le client. Maintenant, presque toutes les grandes usines d'électronique exigent que les fabricants de PCB expédient des paquets. Les éléments suivants doivent être notés que certains donnent même directement les spécifications de l'emballage de transport.

1. Doit être emballé sous vide.

2. Le nombre de plaques par empilement est limité en raison de la taille trop petite.

3. Spécification de l'étanchéité et de la largeur des bords de chaque couche de film PE.

4. Spécification du film PE et de la feuille à bulles (feuille à bulles).

5. Spécifications de poids de carton, etc.

6. Y a - t - il des dispositions spéciales de rembourrage avant que le carton ne soit mis dans le carton?

7. Après scellement, spécification du taux de tolérance.

8. Le poids de chaque boîte est limité.

À l'heure actuelle, l'emballage domestique en cuir sous vide (emballage en cuir sous vide) est similaire, la principale différence est simplement la zone de travail efficace et le degré d'automatisation.

2. Emballage de peau sous vide

Procédures opérationnelles

1. Préparation: positionnez le film PE, si l'action mécanique manuelle est normale, réglez la température de chauffage du film PE, le temps de vide, etc.

2. Plaques empilées: lorsque le nombre de plaques empilées est fixe, leur hauteur est également fixe. C'est le moment où vous devez réfléchir à la façon de l'empiler, ce qui peut rendre la sortie très grande et économiser du matériel. Voici quelques principes:

A. la distance entre chaque empilement dépend des spécifications (épaisseur) et (standard 0,2 m / M) du film PE. En utilisant le principe de l'allongement adouci par chauffage, collez la plaque enduite avec un chiffon à bulles tout en aspirant. Cet espacement est typiquement au moins le double de l'épaisseur totale de chaque empilement. S'il est trop grand, le matériau sera gaspillé; S'il est trop petit, il sera plus difficile à couper et la partie adhérente se détachera facilement ou ne collera pas du tout.

B. La distance entre la plaque extérieure et le bord doit également être au moins deux fois l'épaisseur de la plaque.

C. Si la taille de Panel n'est pas grande, selon la méthode d'emballage ci - dessus, les matériaux et la main - d'œuvre seront gaspillés. Si la quantité est importante, il peut également être moulé dans un emballage de récipient similaire au carton souple, puis le film PE rétrécit l'emballage. Il y a une autre façon, mais il faut obtenir l'accord du client, de ne pas laisser de vide entre chaque pile de planches, mais de les séparer avec du carton et de prendre le bon nombre de planches. Il y a aussi du papier dur ou ondulé en dessous.

3. Démarrage: A. appuyez sur le démarrage, le film de PE chauffé sera guidé vers le bas par le cadre de pression, couvrant le comptoir. B. ensuite, la pompe à vide en bas va aspirer l'air et coller à la carte, puis coller avec un chiffon à bulles. C. après avoir retiré le réchauffeur, Soulevez le cadre extérieur pour le refroidissement. Une fois le film d.pe coupé, le châssis peut être ouvert pour séparer chaque pile.

4. Emballage: si le client a spécifié la méthode d'emballage, il doit se conformer aux spécifications d'emballage du client; Si le client ne le précise pas, les spécifications d'emballage en usine doivent être établies conformément au principe de protection des plaques contre les dommages externes pendant le transport. Attention, comme mentionné précédemment, en particulier l'emballage des produits exportés doit faire l'objet d'une attention particulière.

5. Autres considérations:

A. les informations qui doivent être remplies à l'extérieur de la boîte, telles que "tête de blé verbale", numéro d'article (P / n), version, période, quantité, informations importantes, etc., et les mots fabriqués à Taiwan (par exemple, exportation).

B. joignez les certificats de qualité pertinents, tels que le tranchage, le rapport de soudabilité, le procès - verbal d'essai et divers rapports d'essai requis par le client et placez - les de la manière prescrite par le client.

L'encapsulation de la carte PCB n'est pas une chose compliquée, à condition que chaque détail du travail d'encapsulation soit soigneusement effectué, ce qui permet d'éviter efficacement les tracas inutiles à un stade ultérieur.