Technologie PCB - Que dois - je préparer pour la relecture de la carte HDI?

Que dois - je préparer pour la relecture de la carte HDI?

Comme les produits électroniques actuels évoluent dans la direction de la haute densité et de la haute précision, les exigences en matière de composants de produits sont de plus en plus strictes. L'émergence des cartes HDI répond simultanément aux indicateurs de performance électronique et de rendement élevé de ces catégories. Il existe dans l'électronique populaire, les appareils photo numériques et même l'industrie automobile.

Qu'est - ce qu'une plaque de protection HDI? Qu'est - ce qu'une carte HDI? Il s'agit en fait d'une carte de circuit haute densité contenant des circuits internes et externes qui sont ensuite traités par des techniques de perçage et de métallisation dans les trous pour remplir la fonction d'interconnexion des circuits internes de chaque couche. D'autre part, il est apparu pour augmenter la densité du CPB, mais HDI a un avantage plus élevé que ce dernier.

Dans la relecture d'une carte HDI, nous devons d'abord planifier et concevoir et bien séparer les systèmes de produits, ce qui est une étape très importante. Au cours de la phase initiale, le Groupe IDH devrait être divisé en plusieurs systèmes. En raison de l'évolution constante de sa technologie d'interconnexion, cela entraînera de nombreux défis de production à relever et à résoudre. Si la séparation des produits est effectuée, les caractéristiques sont converties en exigences et spécifications du système, Il est plus facile d'utiliser HDI. L'étape suivante est la disposition de la carte HDI. Cela inclut l'analyse d'équilibre et les exigences de densité. Tant que cette étape est correctement déployée, le programme de vérification de carte HDI suivant réduira également de nombreuses procédures inutiles et réduira les coûts. Une autre considération importante dans le processus de vérification de la carte HDI est la capacité de câblage, qui fait référence à la longueur de ligne qui peut être connectée à tous les composants. Les principaux facteurs qui l'affectent sont trois, l'un est l'espacement de largeur de ligne, l'espace réservé, etc. c'est la base de chaque couche de graphiques de circuit; Le second est le nombre de couches et de trous enterrés, etc., qui doivent suivre les règles établies. Dans des circonstances normales, cette étape est d'autant plus complexe qu'elle nécessite une grande expérience de l'opérateur et que seules les connaissances théoriques peuvent constituer une bonne base pour le jumelage ultérieur. La troisième chose à noter est l'efficacité. Dans la conception, la zone utilisable et le pourcentage d'utilisation doivent être conservés.

Une fois la vérification des plaques HDI terminée, les coûts de production peuvent être estimés avec plus de précision en utilisant des méthodes auxiliaires et en évaluant les avantages de la densité. Dans certains cas, il peut également aider à résoudre les problèmes qui surviennent plus tard. Il peut grandement améliorer l'utilisation de HDI, ce qui lui permet de faire une réelle différence. Il faut aussi choisir un bon principe lors de la relecture. Dans la plupart des cas, les techniciens préfèrent choisir des matériaux en résine comme base, car ils ont une excellente adhérence, une bonne résistance à la chaleur et une conductivité électrique appropriée. Couplé à un coût relativement faible, il reflète mieux le rapport qualité - prix élevé.