Technologie PCB - Détails de la méthode de production HDI Board cam

Alors que la carte HDI s'adapte au développement des circuits hautement intégrés et de la technologie d'assemblage d'interconnexions haute densité, elle pousse la technologie de fabrication de PCB à un nouveau niveau et devient l'un des plus grands points chauds de la technologie de fabrication de PCB! Dans toutes sortes de production de PCB Cam, les personnes impliquées dans la production de Cam conviennent que la carte de téléphone portable HDI a une forme complexe, une densité de câblage élevée, une production difficile et difficile à terminer rapidement et avec précision! Face aux exigences de haute qualité et de livraison rapide de mes clients, je les partage avec tous mes collègues Cam à travers une pratique constante, des résumés et des expériences.

Tout d’abord, comment définir SMD comme le premier problème dans la production de cam?

Au cours de la production de PCB, des facteurs tels que le transfert, la gravure, etc. du graphique affectent tous le graphique final. Par conséquent, dans la production Cam, nous devons compenser la ligne de production et SMD séparément selon les critères d'acceptation du client. Si nous ne définissons pas correctement le SMd, certains produits peuvent avoir un SMD trop petit. "Les utilisateurs conçoivent généralement un CSP de 0,5 mm sur une carte de téléphone portable hdi.la taille des plots est de 0,3 mm.certaines cartes CSP ont des trous borgnes.les joints correspondants aux trous borgnes ne sont que de 0,3 mm, de sorte que les Plots CSP et les Plots correspondants aux trous borgnes se chevauchent ou se croisent ensemble.dans ce cas, Vous devez faire attention à ne pas vous tromper. (prenez l'exemple de genesis2000)

Étapes de production spécifiques:

1. Fermer le trou borgne et la couche de trou correspondant au trou borgne enterré.

2. Définir SMD.

3. Utilisez les fonctions featuresfilterpopup et referenceseleconpopup pour trouver les Plots contenant des trous borgnes à partir des couches supérieure et inférieure, respectivement. La couche mobile et la couche B sont respectivement.

4. Utilisez la fonction referenceseleconpopup dans la couche T (la couche où se trouvent les Plots CSP), sélectionnez et supprimez les plots de 0,3 mm avec des contacts aveugles sur phase et supprimez les plots de 0,3 mm dans la zone CSP supérieure, faites un CSP et définissez - le comme SMD en fonction de la taille, de L'emplacement et du nombre de Plots CSP conçus par le client, puis copiez les Plots CSP dans la couche supérieure, Et ajoutez les Plots correspondants dans les trous borgnes de la couche supérieure. La couche B est réalisée de manière similaire.

5. Trouver d'autres définitions manquantes ou plusieurs définitions de SMD basées sur les fichiers réseau fournis par le client

Par rapport aux méthodes de production traditionnelles, l'objectif est clair, il y a moins d'étapes, vous pouvez éviter les mauvaises manipulations et il est rapide et précis!

Deuxièmement, la suppression du clavier non fonctionnel est également une étape spéciale dans la carte HDI.

Prenez l'exemple d'un HDI ordinaire à huit couches, retirez les Plots non fonctionnels correspondents aux Vias de 2â7 couches, puis retirez les Plots non fonctionnels correspondents aux Vias enterrés de 3â6 couches.

Ces étapes sont les suivantes:

1. Utilisez la fonction nfpremovel pour enlever les trous non métalliques des couches supérieure et inférieure.

2. Fermez toutes les couches de perçage à l'exception des trous et retirez 2 à 7 couches de Plots non fonctionnels du removeundrilledpad qui n'a jamais sélectionné la fonction nfpremovel.

3. Fermez toutes les couches de forage à l'exception de 2â 7 trous enterrés et sélectionnez no dans la fonction de suppression nfpr pour supprimer 3 couches de Pads non fonctionnels des 6 Pads non fonctionnels des 3 couches de No.

L'utilisation de cette méthode pour enlever les tapis non fonctionnels est claire et compréhensible, ce qui convient le mieux aux personnes qui viennent de travailler dans la production de Cam.

Troisièmement, en ce qui concerne le perçage laser:

Les trous borgnes des cartes de téléphone HDI sont généralement microporeux d'environ 0,1 mm. Notre société utilise un laser CO2. Les matériaux organiques absorbent fortement les rayons infrarouges. Par effet thermique, les trous sont ablués, mais l'absorption infrarouge du cuivre est faible et le point de fusion du cuivre est élevé. Les lasers CO2 ne peuvent pas ablater la Feuille de cuivre, de sorte que le cuivre à l'emplacement du trou laser est gravé à l'aide d'un processus de « masque cohérent» (CAM nécessite la fabrication d'un film exposé). Dans le même temps, pour que la couche externe secondaire (fond du trou laser) ait une peau de cuivre, la distance entre le trou borgne et le trou enterré doit être d'au moins 4 mètres. Par conséquent, nous devons utiliser l'analyse / fabricane / inspection de forage à plat pour trouver les trous qui ne sont pas admissibles.

Quatrièmement, trou de bouchon et plaque de soudure:

Dans la structure lamellaire d'un panneau HDI, la deuxième couche externe utilise généralement un matériau en béton laminé, de faible épaisseur et avec une faible teneur en caoutchouc. Les données d'essai de processus indiquent que lorsque l'épaisseur de la plaque finie est supérieure à 0,8 mm, la rainure métallisée est supérieure à 0,8 mm * 2,0 mm et le trou métallisé est supérieur ou égal à 1,2 mm, deux ensembles de limes à trou de bouchon doivent être faits. C'est - à - dire que le trou de blocage est divisé en deux fois, la couche interne est aplatie avec une pelle en résine et la couche externe est directement connectée au trou de blocage d'encre de soudage par résistance avant le soudage par résistance. Les trous tombent souvent sur ou à côté du SMD pendant le soudage par résistance. Les clients exigent que tous les trous soient traités avec des trous de bouchon, il est donc facile de verser de l'huile lorsque la soudure par résistance expose ou expose la moitié des trous. Le personnel de Cam doit s'en occuper. En général, nous préférons enlever ce trou. Si vous ne pouvez pas déplacer ce trou, procédez comme suit:

1. Sur la couche de soudure par résistance, ajoutez la soudure d'étanchéité pour couvrir l'emplacement ouvert de la fenêtre, le point de transmission de la lumière est inférieur à 3 mètres du côté ouvert traité.

2. Le trou tactile de la fenêtre de soudage par résistance sera ajouté à la couche de soudage par résistance et le point de transmission lumineuse sera supérieur à 3mil d'un côté du trou fini. (dans ce cas, le client autorise un peu d'encre sur le tapis)

V. production de style:

Le panneau de téléphone portable HDI Board est généralement fourni sous la forme d'un panneau de puzzle, la forme est complexe, les clients ont des dessins Cao. C'est très gênant si nous utilisons genebis2000 pour dessiner comme indiqué sur le dessin du client. Nous pouvons cliquer sur Enregistrer sous directement dans le fichier au format cad *. Changez "Save as type" en dwg "autocadr14 / lt98 / lt97dxf (*.Dxf)" et lisez *. Les fichiers DXF lisent les fichiers geneber de manière normale. Lors de la lecture des formes, la taille et la position des ouvertures de tickets postaux, des trous de positionnement et des points de positionnement optique peuvent être lus rapidement et avec précision.

Vi. Fraisage formant le traitement du cadre:

Lors de l'usinage de la frontière de la forme fraisée, à moins que le client ne demande l'exposition du cuivre dans la production Cam, afin d'empêcher la plaque de tourner la peau de cuivre, selon les spécifications de production, un peu de peau de cuivre doit être coupé sur la frontière, de sorte que la situation illustrée à la Figure 2A se produira inévitablement! "Si les deux extrémités de a n'appartiennent pas au même réseau et que la largeur du cuivre est inférieure à 3 Mil (le dessin peut ne pas être possible) Il provoque une coupure. Ces problèmes n'ont pas été identifiés dans l'analyse génétique de 2000, il a donc fallu trouver des solutions de rechange. Nous pouvons faire une autre comparaison de réseau et dans la deuxième comparaison, nous nous appuierons sur les bords de la peau de cuivre pour couper la plaque 3mili. Si le résultat de la comparaison n'est pas ouvert, cela signifie que les deux extrémités de a appartiennent au même réseau ou ont une largeur supérieure à 3 Mil (traitement graphique possible). S'il y a une route ouverte, élargissez la peau de cuivre.