Normes et applications d'inspection PCBA
La chaîne d'approvisionnement de PCBA Processing est très longue. De l'achat de composants, de la production de cartes de circuits imprimés, du traitement des puces, des Inserts, de la cuisson programmée, des tests PCBA et de la logistique d'emballage, les normes d'inspection de la qualité ont toujours été un problème pour les fabricants de traitement PCBA. Les gens de l'industrie connaissent la norme d'acceptation électronique IPC IPC - a - 610e. Dans ce manuel, les normes PCBA ont des sections détaillées avant de quitter l'usine, mais pour une usine moyenne, il est difficile de les respecter une par une, car l'exécution de normes trop grandes, complètes, détaillées et complexes entraîne des coûts importants. Les coûts de main - d'œuvre constituent également un défi pour l'efficacité de la production.
Compte tenu de cela, il existe de nombreuses normes d'inspection pour PCBA. Nous n'avons besoin que de quelques liens principaux pour réaliser le contrôle de la qualité sur la base de la garantie d'une production efficace.
1. ICT ou test fonctionnel passé la norme
L'objectif final de l'inspection PCBA est de passer l'inspection de chaque plaque PCBA avant de quitter l'usine. Le plus couramment utilisé est la vérification des circuits TIC. Il suffit de créer un cadre de test ICT très simple pour détecter à 100% les cartes PCBA produites. Les plaques PCBA qui ont passé le test ICT sont considérées comme faisant partie du produit fini avec une probabilité de 90%.
2. Normes d'apparence
Chaque usine de traitement PCBA dispose d'un poste d'inspection d'usine oqa qui inspecte visuellement les plaques PCBA avant de quitter l'usine (en partie pour aider certains instruments professionnels) afin de s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de fiabilité évidents tels qu'une épaisseur d'étain insuffisante, des dommages locaux aux composants, etc.
3. Normes de vieillissement
Afin de garantir des normes strictes d'inspection des plaques PCBA, il est nécessaire d'effectuer des inspections aléatoires et des tests de vieillissement des plaques PCBA. En général, il s'agit d'opérations d'allumage et de coupure de courant fréquentes ou d'allumage à long terme (basées sur la procédure d'allumage de la carte PCBA). En outre, vous pouvez utiliser des instruments professionnels pour détecter la compatibilité électromagnétique, la stabilité des signaux d'entrée et de sortie d'alimentation / tension, etc. ce test prend beaucoup de temps et ne peut être que partiellement testé. Bien sûr, selon les exigences du client, une coopération complète est également nécessaire.
L'application des normes d'inspection PCBA dans l'IPC est une référence importante pour notre position de qualité. Dans de nombreux cas, les normes sont bien inférieures aux exigences des clients. Dans la production réelle, les artisans de l'usine de traitement PCBA doivent s'adapter aux conditions actuelles et tirer le meilleur parti de leur expérience, en utilisant des normes flexibles et strictes pour assurer le flux direct des plaques PCBA.
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