Technologie PCB - Exigences de qualité de soudage de carte de circuit imprimé

Exigences de qualité de soudage de carte de circuit imprimé

Les deux principales associations de l'industrie électronique et électrique des États - Unis (IPC et EIA) ont publié conjointement diverses spécifications relatives à l'assemblage et au soudage pour la première fois en avril 1992. Le numéro 1 est une spécification de J - STD - 001. Depuis plus d'une décennie, il est devenu non seulement la spécification d'acceptation de la qualité la plus populaire dans l'industrie américaine de l'assemblage électronique et électrique, mais aussi un modèle de conformité de l'industrie mondiale.

Aujourd'hui, face à des changements majeurs dans le monde entier sans plomb, le J - STD - 001, directement lié au soudage, doit bien sûr être révisé pour répondre aux besoins urgents de nombreux fournisseurs et acheteurs. Après une longue révision et un vote des participants, le 001d a finalement été officiellement commercialisé en 2005.2. Parce que le soudage sans plomb a trop d'inconvénients, l'industrie générale est réticente à entrer dans la production de masse trop tôt. Avant d'adopter le soudage sans plomb, il a dû attendre 2006.7 jusqu'à ce qu'il soit illégal de continuer à faire du plomb. Par conséquent, le nombre cumulé de nouvelles versions 001d n'a pas été produit en quantité suffisante et on estime que la version e sera disponible dès que possible dans un proche avenir.

1. Soudage des trous de pâte à souder et soudage à la vague (1) Méthode de soudage des trous d'os d'étain sans plomb pour « insérer» la pâte à souder dans les trous; Il s'agit d'imprimer d'abord la pâte à souder sur l'anneau ou la partie de la première plaque ou de la deuxième plaque, puis d'insérer le fond de cette partie et d'utiliser le procédé de soudage SMT. Dans le même temps, les broches du vérin sont également soudées fermement. A remplacé la méthode de traitement en deux étapes originale de soudage à la vague de la prise, puis de soudage à la pâte à souder de la plaque. Son but n'est pas d'économiser du travail. La raison principale est que la soudure sac ou SC utilisée dans le soudage à la vague sans plomb est trop élevée, la chaleur est trop élevée, causera beaucoup de mal à la plaque de traitement PCBA et aux composants, etc., et il est facile de faire fondre de grandes quantités de cuivre de la surface de la plaque, La pollution par le cuivre dans la piscine d'étain continue d'augmenter, Il en résulte une augmentation continue du point de fusion et un manque progressif de fluidité, entraînant une mauvaise soudabilité et une diminution de la résistance du point de soudure.

Cependant, cette méthode de remplacement de la soudure à la vague sans plomb par de la pâte à souder est très nouvelle et l'expérience en est encore à ses balbutiements et il y a encore beaucoup à améliorer dans la façon de faire de son mieux.

1. La quantité d'étain attachée provient de la pâte à souder imprimée.

2. 25% de la zone vide du trou traversant qui n'est pas encore remplie d'étain se réfère à la surface d'assemblage et à la surface de soudure.

3. La pâte à souder peut être imprimée dans les anneaux et les trous traversants sur la surface d'assemblage ou la surface de soudage.

(2) soudage à la vague sans plomb des trous traversants J - STD - 001 spécifie également le soudage à la vague sans plomb à la section 6.3, où il est indiqué plus clairement que le matériau en étain doit être un trou traversant 1007. Les anneaux de trous sur les côtés supérieur et inférieur doivent être recouverts d'étain.

1. L'étain imprégné ici peut être traité par n'importe quelle méthode, y compris la pâte à souder imprimée dans le trou.

2. étain ondulé ou étain de pâte à souder appliqué sur toute surface de plaque.

3. 25% de la partie du trou traversant qui n'est pas encore remplie de matériau étain se réfère aux inconvénients du premier ou du deuxième côté.

4. La teneur en étain dans les trous verticaux de la plaque class2 peut être inférieure à 75%.

(3) instructions d'acceptation insuffisantes pour l'étamage des trous traversants de la plaque secondaire comme indiqué dans le tableau 4 ci - dessus, l'augmentation de l'étain dans les trous est inférieure à 75% lorsque les trous traversants de la plaque class2 sont soudés sans plomb, à l'exception des cas suivants: lorsque les trous traversants sont destinés à être connectés à un grand plan pour dissiper la chaleur, Tant que le trou traversant est rempli d'étain à 50% est acceptable. Cependant, la condition préalable est que le soudage du deuxième côté (surface de soudage) soit entièrement interconnecté à 360° (100%) pour le soudage des broches et des parois des trous et que la surface de la bague soit également étamée à 75%. Il y a aussi des conditions que still doit respecter pour les utilisateurs

2. La spécification IPC pour le soudage à la vague de pied courbé de placage mentionne rarement le soudage des trous traversants non plaqués d'un côté, la courbure de la surface de l'anneau non plaqué devrait être d'au moins 45 °, de sorte que la résistance du point de soudure sera meilleure après le soudage à la vague. Le troisième paragraphe impose également des exigences quant à la forme des points de soudure des pieds incurvés. Il est nécessaire que les points de soudure formés dans la zone incurvée du pied restent clairement visibles. Cela signifie qu'une bonne soudure ne doit pas ajouter trop d'étain. Quantité Sinon, il s'agira d'une dispersion d'eau insuffisamment fluide ou même de la quantité d'étain que les vagues d'étain grattent trop rapidement dans le soudage à froid.

Deuxièmement, les spécifications de l'aiguille de cintrage pour le soudage à anneau simple face pour le traitement des patchs SMT ont été introduites. Le principe principal est que les broches à l'extérieur des trous saillants ne doivent pas violer l'espacement minimum de l'isolation électrique. D'autres spécifications concernant les longueurs de saillie des broches dans npth sont répertoriées dans le tableau 2. Pour l'acceptabilité de la teneur en étain de chaque point de soudure, voir le tableau 4.

Lorsqu'il est possible de violer la distance minimale d'isolation ou que la broche se déforme de sorte qu'elle dépasse excessivement après le soudage et peut perforer l'emballage antistatique, la saillie de la broche ne doit pas dépasser 2,5 mm.

1. La quantité d'étain attachée provient de la quantité d'étain obtenue lors du soudage.

2. Se réfère à toute surface de carte PCB que la soudure touche.