1. Défaut de qualité de surface de l'étain de l'usine de carte PCB
A). L'opération n'est pas conforme aux spécifications opérationnelles lors de l'expédition:
L'industrie du circuit électrique a des exigences extrêmement strictes pour l'environnement de l'atelier et le fonctionnement standard du personnel. En particulier, un environnement réactif chimique est nécessaire pour la fabrication de cartes de circuits imprimés. Par conséquent, aucune pénétration d'impuretés n'est autorisée. Une fois le processus de pulvérisation de la plaque terminé, le processus de pulvérisation suivant la série exige que les employés portent des gants antistatiques pour fonctionner, car la sueur des doigts ou les taches touchent directement la surface et peuvent provoquer une oxydation de la surface. Si elle provoque un défaut, il est extrêmement difficile à détecter, et il est irrégulier et difficile à détecter dans les tests et les expériences d'étamage.
B) le four à étain utilisé pour la pulvérisation d'étain n'a pas été nettoyé à temps:
L'entretien en temps opportun d'un four à étain est très important, car la pulvérisation d'étain est un processus qui circule verticalement. La surface de la carte sera soumise à une forte pression. Pour les plaques dont le masque de soudure n'est pas complètement sec et dont les caractères ne sont pas forts, il se produit un choc qui les fait tomber et se déposer dans le four, Après évaporation à haute température, si elle n'est pas nettoyée pendant une longue période, elle peut provoquer une adhérence superficielle.
C). Origine de l'étain entrant:
En termes d'achat de matériaux, certaines usines de circuits imprimés cherchent aveuglément à réduire les coûts. Lorsque l'étain brut pulvérisé est utilisé, l'industrie d'achat Recycle l'étain ou les sources de contenu instable. D'une manière générale, les usines de circuits imprimés à très bas prix unitaire peuvent présenter un tel risque, Il est conseillé de choisir vos fournisseurs avec prudence.
D). Environnement de stockage et transport:
C'est le lien entre l'usine de carte et l'usine de placement. En général, il y a très peu de stock pour les cartes, mais le stock général nécessite un environnement de stockage sec et humide et un emballage complet. Pendant le transport, il est nécessaire de prendre et de placer aussi doucement que possible, ne permettant pas le phénomène de vide. L'emballage est endommagé et stocké pendant une longue période. La durée de stockage théorique des plaques d'étain pulvérisé est d'un mois, mais le temps de soudabilité optimal est de moins de 48 heures. Si le stockage dure plus d'un mois, il est recommandé de retourner à l'usine de cartes pour nettoyer et cuire les cartes avec une solution spéciale. Paramètres de cuisson 150°, 1 heure
2. Problèmes de qualité pendant le processus de soudage d'usine de SMT
A) La soudabilité des trous de la carte et des points de soudure affecte la qualité du soudage
La mauvaise soudabilité des trous de la carte et de la raquette peut provoquer des soudures par points et des brasures par points, affecter le fonctionnement instable des éléments dans le circuit, provoquer une mauvaise conduction entre les éléments de surface de la plaque multicouche et les fils internes, provoquer des pannes ou parfois un dysfonctionnement de la machine. Le temps n'est pas bon. Par soudabilité, on entend la nature de la surface métallique mouillée par la soudure fondue, c'est - à - dire la formation d'un film d'adhésion relativement homogène, continu et lisse sur la surface métallique sur laquelle se trouve la soudure.
Les principaux facteurs qui affectent la soudabilité des cartes de circuits imprimés sont: (1) La composition de la soudure et la nature de la soudure. La soudure est une partie importante du processus de traitement chimique du soudage. Il est composé d'un matériau chimique contenant un fondant. Les métaux eutectiques à bas point de fusion couramment utilisés sont le Sn - Pb ou le Sn - Pb - AG. La teneur en impuretés doit être contrôlée dans une certaine proportion pour éviter que les oxydes produits par les impuretés ne soient dissous par le fondu. Le rôle du flux est d'aider la soudure à mouiller la surface du circuit à souder en transférant de la chaleur et en éliminant la rouille. On utilise généralement de la colophane blanche et un solvant isopropanol. (2) La température de soudage et la propreté de la surface de la tôle peuvent également affecter la soudabilité. Si la température est trop élevée, la vitesse de diffusion de la soudure augmentera. A ce stade, il aura une activité élevée, ce qui entraînera une oxydation rapide de la surface fondue de la carte et de la soudure, ce qui entraînera des défauts de soudage. La contamination de la surface de la carte peut également affecter la soudabilité et entraîner des défauts. Ces défauts comprennent des billes d'étain, des boules d'étain, des circuits ouverts, une mauvaise brillance, etc.
B). Défauts de soudure causés par le gauchissement
Les cartes et les composants se déforment pendant le soudage, ainsi que les défauts tels que les soudures virtuelles et les courts - circuits dus à la déformation sous contrainte. Le gauchissement est généralement causé par un déséquilibre de température dans les parties supérieure et inférieure de la carte. En raison de la baisse du poids de la carte elle - même, les grands PCB se courbent également. Les dispositifs PBGA ordinaires sont à environ 0,5 mm de la carte de circuit imprimé. Si le dispositif sur la carte est grand, alors que la carte se refroidit, les points de soudure seront sous contrainte pendant une longue période et les points de soudure seront sous contrainte. Si l'appareil est surélevé de 0,1 mm, il suffit de faire en sorte que, pour les produits spéciaux, il est possible de demander un engagement yin - yang de l'usine de cartes pour réduire le gauchissement ou d'adopter une taille de plaque appropriée si possible et ne doit pas être trop grand ou trop petit.
3. La conception de la carte affecte la qualité de soudage
Dans la disposition, lorsque la taille de la carte est trop grande, bien que la soudure soit plus facile à contrôler, la ligne imprimée est longue, l'impédance augmente, la résistance au bruit diminue et le coût augmente; Interférences mutuelles, telles que les interférences électromagnétiques d'une carte de circuit. Par conséquent, la conception rapide de PCB doit être optimisée:
A) raccourcir le câblage entre les composants haute fréquence et réduire les interférences EMI.
B) Les pièces de plus grand poids (par exemple, plus de 20 g) doivent être fixées à l'aide de supports, puis soudées.
C) les composants chauffants doivent tenir compte des problèmes de dissipation de chaleur pour éviter les défauts et les retouches causés par la grande île t sur la surface des composants, et les composants chauffants doivent être tenus à l'écart des sources de chaleur.
D) la disposition des composants est aussi parallèle que possible, non seulement esthétique, mais aussi facile à souder et adaptée à la production de masse. La carte est de préférence conçue dans un rectangle de 4: 3. Ne changez pas la largeur du fil pour éviter qu'il ne soit discontinu. Lorsque la carte est chauffée pendant une longue période, la Feuille de cuivre se dilate et se détache facilement. Par conséquent, une grande surface de feuille de cuivre doit être évitée.