Nous commençons par résumer les principales raisons pour lesquelles la carte PCB est ouverte en quelques aspects:
Les raisons de ces phénomènes et les moyens de les améliorer sont les suivants:
1. L'exposition du substrat entraîne un circuit ouvert de la carte:
2, la plaque de cuivre enduite a des rayures avant d'entrer dans le magasin;
3. Pendant la coupe, le stratifié recouvert de cuivre est rayé;
4, le stratifié revêtu de cuivre est rayé par la pointe du foret pendant le forage;
5. Pendant le transfert, le stratifié recouvert de cuivre est rayé;
6, lors de l'empilage des plaques après le coulage du cuivre, en raison d'une mauvaise opération, provoquant un choc de la Feuille de cuivre de surface;
7. La Feuille de cuivre qui produit la surface de la plaque est rayée en passant par la machine de nivellement.
Méthodes d'amélioration:
1. IQC doit effectuer une vérification par sondage de la plaque de revêtement de cuivre avant d'entrer dans l'entrepôt pour vérifier la surface de la plaque pour les rayures et l'exposition au substrat. Le cas échéant, contactez le fournisseur en temps opportun et prenez les mesures appropriées en fonction de la situation réelle.
2, le plaqué de cuivre est rayé pendant l'ouverture, principalement en raison des objets durs et tranchants sur le comptoir de la machine de découpe. Le frottement entre le stratifié revêtu de cuivre et l'objet pointu provoque l'éraflure de la Feuille de cuivre et l'exposition du substrat. Le comptoir doit être soigneusement nettoyé avant l'alimentation, en veillant à ce qu'il soit lisse et exempt d'objets durs et tranchants.
3. Le stratifié plaqué cuivre est rayé par la buse de forage pendant le forage. Les principales raisons sont l'usure de la buse de serrage de la broche, ou il y a des débris non nettoyés dans la buse de serrage, et la carte PCB n'est pas serrée lors de la saisie de la buse de foret, qui n'est pas dirigée vers le haut. Vers le haut, il est légèrement plus long que la longueur définie de la pointe du foret et ne soulève pas assez de hauteur lors du forage. Lorsque la machine - outil se déplace, la pointe du foret gratte la Feuille de cuivre, révélant le substrat.
A. la pince peut être remplacée en fonction du nombre de fois où l'outil a été enregistré ou du degré d'usure de la pince;
B. nettoyez régulièrement le mandrin conformément aux pratiques opérationnelles, assurez - vous qu'il n'y a pas d'impuretés à l'intérieur du mandrin.
4. Le papier est rayé pendant le transfert:
A. la carte PCB du transporteur une fois suspendue est trop lourde, trop lourde. La plaque n'a pas été soulevée pendant le transport, mais a été traînée selon la tendance, ce qui a entraîné un frottement des coins latéraux de la plaque et de la surface de la plaque avec la surface de la plaque;
B. en raison du fait que la plaque de pose n'est pas bien alignée lors de la pose, pour réarranger, poussez la plaque avec force, ce qui provoque un frottement entre la plaque et la plaque, rayant la surface de la plaque.
5, opération incorrecte lors du placage de la plaque de jeu de code après la plaque pleine de cuivre coulé provoque des rayures:
Après le cuivre coulé et le placage complet de la plaque, lors du stockage de la plaque, en raison de l'empilement des plaques ensemble, lorsqu'il y a une certaine quantité, le poids n'est pas faible. Lorsque la plaque est abaissée, l'angle de la plaque est vers le bas et augmente l'accélération gravitationnelle, créant un impact puissant sur la surface de la plaque, ce qui provoque la surface de la plaque à rayer le substrat exposé.
6, la plaque de production est rayée lors du passage de la machine de nivellement:
A. l'arbre de transmission en acier inoxydable est endommagé en objets tranchants, la surface du cuivre est rayée au - dessus de la plaque et le substrat est nu.
B. le déflecteur de la Meuleuse à plat peut parfois toucher la surface de la carte PCB, le bord du déflecteur est généralement inégal et a des objets utiles en saillie, la surface de la carte sera rayée lorsque vous dépassez la carte;
En réponse à la principale raison pour laquelle la carte PCB est ouverte, nous avons examiné le problème en détail de plusieurs façons et proposé des améliorations correspondantes. De la vérification de la qualité du stratifié avant l'entrée en stock au contrôle strict de tous les aspects du processus de production, chaque amélioration est conçue pour minimiser les risques de circuit ouvert et assurer la qualité et la fiabilité du substrat PCB. En appliquant rigoureusement ces mesures, nous espérons réduire considérablement les problèmes de circuit ouvert causés par l'exposition des substrats et améliorer les performances globales de nos produits. À l'avenir, nous continuerons à surveiller les tendances de l'industrie, à optimiser les processus de production et à fournir à nos clients de meilleurs produits de carte PCB.