Dans l'industrie du circuit imprimé, les processus de traitement de surface courants sont: nivellement à l'air chaud, anti - oxydation (OSP), nickelage chimique / trempage d'or, trempage d'argent, trempage d'étain, etc. certains amis ne savent pas exactement ce qu'est le Spray d'étain et l'antioxydation et la différence entre eux, la petite série ci - dessous pour en parler en détail.
Présentation du jet d'étain de la carte de circuit imprimé le jet d'étain est l'immersion de la carte de circuit imprimé dans de l'étain et du plomb fondus. Lorsque suffisamment d'étain et de plomb sont attachés à la surface de la carte, utilisez la pression d'air chaud pour racler l'excès d'étain et de plomb. Après le refroidissement de l'étain - plomb, la zone de soudure de la carte sera contaminée par une couche d'étain - plomb d'épaisseur appropriée. Il s'agit de l'étape générale du processus de pulvérisation d'étain. Introduction à la pulvérisation d'étain pour carte de circuit imprimé
La technologie de traitement de surface de PCB, actuellement la plus largement utilisée, est le processus de pulvérisation d'étain, également connu sous le nom de technologie de nivellement à air chaud, qui pulvérise une couche d'étain sur les Plots pour améliorer les propriétés de conductivité et la soudabilité des plots de PCB.
Tin Spray smobc et Hal) sont les formes les plus courantes de revêtement de surface utilisées pour le traitement de surface des cartes de circuits imprimés. Il est largement utilisé dans la production de cartes de circuits imprimés. La qualité de l'étain pulvérisé a un impact direct sur la qualité du soudage dans les processus de production ultérieurs des clients. Et la soudabilité; Par conséquent, la qualité du jet d'étain est devenue un point central du contrôle de qualité des fabricants de cartes.
Introduction à l'antioxydation de la carte de circuit imprimé l'antioxydation est également appelée OSP. OSP est un processus de traitement de surface de feuilles de cuivre de circuits imprimés (PCB) qui répond aux exigences de la Directive RoHS. OSP est traduit par film de protection de soudure organique, également connu sous le nom de protecteur de cuivre. En termes simples, OSP est la croissance chimique d'un film organique sur une surface de cuivre propre et nue.
Le film de couche a des propriétés anti - oxydantes, anti - choc thermique et anti - humidité qui peuvent protéger la surface du cuivre de la rouille dans un environnement normal (oxydation ou vulcanisation, etc.); Mais ce film de protection doit être très solide aux températures élevées de soudage ultérieures. Il est facilement éliminé rapidement par le flux, de sorte que la surface de cuivre propre exposée peut être immédiatement combinée avec la soudure fondue en un point de soudure solide en très peu de temps.
Avec le développement de l'électronique légère, mince, courte, miniaturisée et multifonctionnelle, la carte de circuit imprimé évolue vers la haute précision, mince, multicouche et petit trou, en particulier le développement rapide de SMT, Les plaques minces à haute densité pour SMT (telles que les cartes à puce, les téléphones portables, les ordinateurs portables, les tuners, etc.) sont en constante évolution, ce qui rend le processus de nivellement par air chaud de moins en moins adapté aux exigences ci - dessus.
Différence entre le jet d'étain et l'antioxydation la surface du jet d'étain a une couche d'étain, la surface antioxydante est un film d'oxyde. Le processus de pulvérisation d'étain est avant le moulage, le processus d'antioxydation est après le moulage. La résistance à l'oxydation est plus plate que le jet d'étain et plus favorable aux SMT ultérieures.