Technologie PCB - Dans la production de circuits imprimés, le film sec est endommagé ou infiltré. Comment devrions - nous continuer à nous améliorer?

Dans la production de circuits imprimés PCB, le film sec est endommagé ou infiltré. Comment devrions - nous continuer à nous améliorer?

Au cours des années de production de PCB, nous avons résumé une grande quantité d'expérience de production pratique, en particulier pour la production de certains PCB multicouches, en particulier ceux avec une largeur de ligne et un espacement de ligne de 3 Mil et 3,5 mil. Les exigences en matière de gravure de circuit et de transfert de motif sont très élevées. Haute, non seulement pour les appareils, mais aussi pour l'expérience humaine. Soi - disant « travail lent pour une vie fine», les marchandises de qualité prennent du temps à forger!

Pour les PCB multicouches, dont le câblage est très précis, de nombreux fabricants de PCB utilisent la technologie de film sec pour transférer les motifs de circuit, mais dans le processus de production, de nombreux fabricants ont de nombreux malentendus lors de l'utilisation de films secs. Notre société résume maintenant: référence et apprentissage pour un large éventail de collègues et d'amis, les suggestions et les échanges de tous sont les bienvenus!

1. Le film sec a des trous cassés en masquant les trous

De nombreux clients croient à tort qu'après l'apparition de trous, la température et la pression du film doivent être augmentées pour renforcer son pouvoir adhésif. Cependant, cette pensée est incorrecte. Après que la température et la pression deviennent élevées, la volatilisation excessive du solvant de revêtement résistant à la corrosion rend le film sec plus fragile et plus mince. Il est facilement cassé pendant le développement. La ténacité du film sec doit être maintenue pendant la production. Par conséquent, après la création d'un trou cassé, il est recommandé d'apporter des améliorations dans les domaines suivants:

1, réduire la température et la pression de revêtement 2, améliorer la rugosité de la paroi du trou et de la face avant 3, augmenter l'énergie d'exposition 4, réduire la pression de développement 5, ne pas rester trop longtemps après le revêtement, afin de ne pas provoquer des coins latéraux, film semi - fluide diffusion amincissement 6, le film sec que nous utilisons ne s'étire pas trop serré

Deuxièmement, le phénomène de dépôt par percolation se produira pendant le processus de placage du film sec

Des fuites apparaissent, indiquant que le film sec et la Feuille de cuivre ne sont pas solides, ce qui permet à la solution de placage d'entrer, puis à la partie "phase négative" du revêtement de s'épaissir. La plupart des fabricants de cartes ont des fuites, qui sont causées par les mauvaises raisons suivantes:

2, haute ou basse température de film

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration.

1, température de film trop élevée ou trop basse

Si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration.

2. Pression de film trop élevée ou trop basse

Lorsque la pression du film est trop basse, cela peut entraîner une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre, ce qui ne répond pas aux exigences de la force d'adhérence; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine se volatilisent trop, ce qui entraîne la fragilisation du film sec, qui est soulevé et dépouillé après électrocution du placage.

3, énergie d'exposition trop élevée ou trop basse

Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, le photoinitiateur qui absorbe l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres, provoquant une réaction de polymérisation luminescente qui forme des molécules en vrac insolubles dans une solution diluée de base. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, il en résultera des difficultés de développement, mais aussi lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage se produisent au cours de ce processus, formant un revêtement pénétrant. Il est donc très important de contrôler l'énergie d'exposition.

Ci - dessus est notre société dans le processus de production de nombreuses années de production résumé de l'expérience, pour la référence et l'apprentissage des collègues de l'industrie en général, bienvenue à tous pour construire des mots et des échanges!