Technologie PCB - Introduction au processus de production de PCB

1: génération de film

Tous les films de cuivre et de soudure par résistance sont fabriqués à partir de films de polyester exposés. Ces vidéos sont générées à partir de fichiers de conception pour créer une représentation vidéo précise (1: 1) de la conception. Lorsque vous soumettez un fichier Gerber, chaque fichier gerber représente une couche de la carte PCB.

2: Choisissez le matériel

Revêtement en cuivre stratifié fr - 4 standard de l'industrie de 1,6 mm d'épaisseur, disponible des deux côtés. La taille du panneau s'adaptera à plusieurs cartes.

3: forage de trous

Les trous traversants nécessaires à la création d'une conception de PCB proviennent des fichiers soumis, en utilisant des forets NC et des forets au carbure.

4: cuivre plaqué chimiquement

Pour relier électriquement les Vias aux différentes couches du PCB, une fine couche de cuivre est déposée chimiquement dans les vias. Ce cuivre est ensuite épaissi par cuivrage électrolytique (étape 6).

5: application de la colle photolithographique et des images

Pour transférer la conception de PCB des données CAO électroniques à la carte de circuit physique, une résine photosensible est d'abord appliquée sur le panneau pour couvrir toute la zone de la carte. L'image du film de couche de cuivre (étape 1) est ensuite placée sur la plaque et la source de lumière UV de haute intensité expose la partie non recouverte de la résine photosensible. La carte est ensuite développée chimiquement (retrait de la colle photolithographique non exposée du panneau), formant des plots et des traces.

6: plaque de motif

Cette étape est un processus électrochimique qui établit l'épaisseur du cuivre dans les trous et sur la surface du PCB. Une fois que l'épaisseur de cuivre est formée dans les circuits et les trous, une couche supplémentaire d'étain est plaquée sur la surface exposée. Cet étain protégera le revêtement de cuivre lors de la gravure (étape 7) qui sera ensuite éliminé.

7: gravure

Ce processus se déroule en plusieurs étapes. La première consiste à retirer chimiquement (peler) La photorésistance du panneau. Le cuivre nouvellement exposé est ensuite retiré chimiquement (gravé) du panneau. Les circuits en cuivre nécessaires à la protection en étain appliquée à l'étape 6 ne sont pas gravés. À ce stade, les circuits de base du PCB ont été définis. Enfin, la couche de protection en étain est enlevée (pelée) chimiquement pour révéler le circuit en cuivre.

8: masque de soudage

Ensuite, une couche de masque de soudure liquide est appliquée sur tout le panneau. Utilisez un film et des rayons UV de haute intensité (similaires à l'étape 5) pour exposer les zones soudables du PCB. La fonction principale de la hotte de blocage est de protéger la plupart des circuits en cuivre contre l'oxydation, les dommages et la corrosion, et de garder le circuit isolé pendant l'assemblage.

9: sérigraphie

Ensuite, imprimez les marques de référence, logos et autres informations contenues dans le fichier électronique sur le panneau. Le processus est très similaire au processus d'impression jet d'encre, mais il est spécifiquement conçu pour la conception de PCB

10: traitement de surface

Enfin, les panneaux sont traités en surface. Ce traitement de surface (soudure étain / plomb ou argent trempé, dorure) est utilisé pour protéger le cuivre (Surface soudable) de l'oxydation et est soudé en tant que composant à l'emplacement du PCB.

11: fabrication

Enfin, mais pas le moindre, utilisez un périphérique NC pour câbler le périmètre du PCB à partir d'un panneau plus grand.