Technologie PCB - Différences de processus pour faire positif et négatif sur une carte PCB

Lors de la fabrication d'une carte PCB, un film est nécessaire. Selon le processus de production, il existe deux façons différentes de former des films, à savoir les positifs et les négatifs de PCB, qui sont finalement produits par des processus de fabrication opposés.

L'effet d'un positif PCB: le cuivre de la plaque d'impression reste partout où les lignes sont tracées, et là où il n'y a pas de lignes, le cuivre est enlevé. En général, les couches de signal telles que la couche supérieure, la couche inférieure... C'est un film positif.

L'effet d'un négatif de PCB: le revêtement de cuivre sur la plaque d'impression est enlevé partout où les lignes sont dessinées, tandis que le revêtement de cuivre est conservé là où il n'y a pas de lignes dessinées. La couche de plan interne (alimentation interne / plan de masse) (appelée Plan électrique interne) est utilisée pour disposer les lignes d'alimentation et de terre. Les traces ou autres objets placés sur ces couches sont des zones sans cuivre, c'est - à - dire que la couche de travail est négative.

Quelle est la différence entre le processus de sortie d'un PCB positif et négatif?

Production de circuits imprimés PCB

Négatif: généralement, nous parlons du processus de soulèvement, la solution chimique utilisée est la gravure acide

Négatif parce qu'après la fabrication, le circuit nécessaire ou la surface de cuivre est transparent et les Parties non désirées sont noires ou brunes. Après l'exposition du procédé de circuit, la partie transparente est soumise chimiquement à la lumière durcie par la résine du film sec, le procédé de développement suivant va balayer le film sec non durci, de sorte que seule la partie de la Feuille de cuivre (partie noire ou brune de la négatif) qui a été balayée par le Film sec est gravée lors de la gravure, Tout en laissant le film sec intact. Rincez le circuit qui nous appartient (la partie transparente du négatif). Après avoir enlevé le film, il nous reste le circuit dont nous avons besoin. Dans ce processus, le film doit couvrir les trous, les exigences d'exposition et les exigences du film sont légèrement plus élevées. Certains, mais son processus de fabrication est rapide.

Positif: généralement, nous parlons de processus de motif, la solution chimique utilisée est une gravure alcaline

Si le film positif est considéré comme négatif, le circuit ou la surface de cuivre requis est noir ou brun et les autres parties sont transparentes. De même, après l'exposition du processus de circuit, la partie transparente est chimiquement affectée par la lumière durcie par la résine du film sec, le processus de développement suivant lavera le film sec non durci, puis dans le processus de placage étain - plomb, le plomb étain est plaqué sur une surface de cuivre lavée par le film sec du processus précédent (développement), Le film action est ensuite retiré (élimination du film sec photodurci) et, lors de la gravure suivante, la Feuille de cuivre (la partie transparente de l'électrode négative) qui n'est pas protégée par l'étain et le plomb est mordue avec une solution alcaline, le reste étant le circuit que nous voulons (la partie noire ou brune de l'électrode négative).

Maintenant, notre carte PCB utilise principalement des positifs et rarement des négatifs.